Класс - чистота - поверхность
Cтраница 4
 |
Типовая конструкция патрона, преобразующего осевую подачу шпинделя в радиальное перемещение резца.| Схема цекования поверхности с направлением инструмента по штифту приспособления. [46] |
При цековании достигают 6-го класса чистоты поверхности и биения обработанной поверхности до 0 1 на радиусе 100 мм. [47]
 |
Схема ультрафиниша при обработке поверхности вращения. [48] |
Полирование применяется для повышения класса чистоты поверхности и осуществляется быстродви-жущейся абразивной лентой, насыщенной мягкими абразивами, или мягким полировальным кругом ( из войлока, фетра, бязи) с нанесенной на него полировальной пастой. Полированием получают 10 - 12 - й классы чистоты поверхности, а при тонком полировании и более высокие классы. [49]
Электрополирование, кроме повышения класса чистоты поверхности, может быть применено для удаления острых кромок и заусенцев. [50]
 |
Схема работы станка для. [51] |
При высоких требованиях к классу чистоты поверхности калибра доводку выполняют в два приема: предварительную доводку производят чугунным притиром, шаржированным абразивными порошками зернистостью М7 - М14, окончательную доводку с получением зеркального блеска осуществляют стеклянным притиром с нанесенной на него тонкой или средней пастой ГОИ. [52]
Обозначения: V) - класс чистоты поверхности; Д - плющеные зубья; X - разведенные зубья. [53]
Страницы: 1 2 3 4