Высокий класс - чистота
Cтраница 1
Высокий класс чистоты не означает в данном случае снижения маслоемкости, обусловленного наличием микрокаверн. Он свидетельствует о большей площади фактического контакта и, следовательно, меньшей локальной нагруженности. При этом, как было показано выше, большая износостойкость дополнительно обеспечивается выходом легирующих элементов в приповерхностные слои и соответствующим повышением микротвердости. [1]
Высокий класс чистоты измерительных поверхностей необходим для их притираемости. [2]
Высокий класс чистоты обработки кернов предохраняет их о. Плохо обработанные поверхности металла под-вергаются ржавлению и в первую очередь на острых кромках. Ржавчина имеет абразивные свойства, загрязняет кратер и ускоряет процесс износа керна и камня. Для предохранения кернов от ржавления поверхность керна подвергают хромированию методом диффузии. [3]
 |
Плоскопараллельные концевые меры длины ( а и притирка двух плиток ( ff. [4] |
Высокий класс чистоты измерительных поверхностей необходим для осуществления их прити-раемости. [5]
Высокий класс чистоты обработки поверхности цилиндрических отверстий с данной конструкцией протяжки обеспечивается наличием на них выглаживающих зубьев, которые располагаются на оправке после режущих зубьев на расстоянии, равном длине протягивания. [6]
Получение высокого класса чистоты и точности резьбы при нарезании ее на станках возможно только при применении плавающих плашко держателей. [7]
Для получения высокого класса чистоты поверхности необходимо также, чтобы передняя и задние поверхности инструмента были тщательно доведены. [8]
По достижении высокого класса чистоты поверхности площадь соприкосновения брусков с обрабатываемой поверхностью увеличивается настолько, что масляная пленка не разрывается под действием небольших удельных давлений и отделяет обрабатываемую поверхность от абразивных брусков, тем самым обработка как бы автоматически прекращается. Увеличивая давление, можно разорвать масляную пленку и продолжить резание, но при этом качество поверхности не улучшится, так как резание происходит всухую. Поэтому для качественной обработки опытным путем установлена оптимальная величина удельного давления в пределах от 0 5 до 2 кгс / см2 ( от 0 049 до 0 245 МН / м2) - большее давление принимают для предварительной обработки и меньшее - для окончательной. [9]
 |
Наладка шестишшшдельного автомата для обработки детали с шестигранным отверстием и зацентровкой со стороны отрезки.| Пример полной механической обработки детали на автомате. [10] |
Для получения высокого класса чистоты поверхности на позиции / / / производят обкатку беговой дорожки шариками с продольного суппорта. На этой же позиции прорезают канавку для уменьшения пути отрезного резца. [11]
Для получения высокого класса чистоты поверхностей валов используется суперфиниш. Известно, что при этом процессе с поверхности детали снимается небольшой слой металла, 5 - 8 мк на диаметр. Следовательно, все детали, подлежащие обработке этим способом, должны по размерам, форме поверхностей и их чистоте укладываться в пределы довольно узких допусков. В противном случае использование этого способа обработки становится не только неэкономичным, но и физически невозможным, так как при этом не обеспечивается необходимое качество поверхности. [12]
Для достижения особо высокого класса чистоты поверхности применяются следующие отделочные работы. [13]
Для получения максимально высокого класса чистоты обработанной поверхности, особенно при сложных и больших площадях обработки, необходимо заканчивать обработку на минимальной величине силы тока. Обеспечивается это путем ступенчатой обработки с последовательным снижением силы тока до 20 - 10 - 5 а. Это постепенное снижение тока необходимо для устранения неровностей, остающихся после работы на грубых режимах. [14]
Для получения высокого класса чистоты поверхности обрабатываемого отверстия угловой шаг зубьев развертки делают неравномерным. [15]
Страницы: 1 2 3 4