Высокий класс - чистота
Cтраница 3
Поверхности элементов, обработанные с высоким классом чистоты, более стойки против коррозии, что подтверждено опытом длительной эксплуатации в неблагоприятных условиях работы приспособлений. [31]
 |
Поршневой гидравлический привод.| Схема работы гидрозолотника. [32] |
Детали гидропривода, изготовленные с высоким классом чистоты обрабатываемой поверхности, обеспечивают безотказную его работу в течение 2 - 3 лет. [33]
 |
Схема анодно-механического притирочного шлифования отверстия.| Схема анодно-механического отделочного.| Схема анодно-механического разрезания стального бруска. [34] |
Этот метод позволяет очень быстро получать высокий класс чистоты обрабатываемой поверхности. По характеру движения инструмента или обрабатываемой детали анодно-механический способ не отличается от механического притирочного и отделочного шлифования. Различие заключается в том, что на деталь и катод подается разность потенциалов, а между электродами - струя электролита. [35]
Рабочие поверхности угловых мер доведены до высокого класса чистоты и обладают способностью притираться при наборе их в угловые блоки. [36]
Однонаправленный поток воздуха характерен для помещений высокого класса чистоты. Одним из важнейших параметров однонаправленного потока является его скорость. [37]
Основной целью доводки является получение точной высокого класса чистоты поверхности. После обработки она должна быть лишена таких дефектов, как завалы, перекосы, грубые штрихи и царапины. Чтобы избежать возникновения дефектов, следует правильно распределять силы, прилагаемые в процессе доводки, и центр тяжести обрабатываемой детали. [38]
В качестве доводочной операции для получения высокого класса чистоты цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей широко используется притирка. Притирка обеспечивает изготовление деталей с точностью до 1 мкм. Для смазки применяют керосин, бензин, машинное масло. При работе твердыми притирами ( закаленная сталь, хромированная сталь и особые сорта стекла) в качестве абразива применяют крокус, венскую известь, окись хрома. Сталь и чугун притирают керосином, машинным маслом, газолином, легкие сплавы - деревянным маслом. Притирка представляет собой не только механический процесс резания, но и химический процесс. В результате введения в притирочные пасты химически активных веществ ( олеиновой кислоты, стеариновой кислоты и др.) на притираемой поверхности образуется пленка окислов металла, менее прочная, чем основной металл. Эта пленка легко удаляется абразивом с меньшей твердостью, чем основной металл. Процесс притирки производится как вручную, так и на специальных станках. [39]
Если при высоких требованиях к параллельности назначается недостаточно высокий класс чистоты тюверхйоемн-измерение непараллельности должно производиться только от прилегающих поверхностей, например от измерительной плиты. [40]
Малые величины радиуса округления режущих кромок и высокий класс чистоты поверхности достигаются при доводке инструмента алмазными кругами, что приводит к значительному повышению стойкости инструмента. Алмазный круг состоит из пластмассового или алюминиевого корпуса и алмазоносного слоя, содержащего 25 -, 50 - к 100 - процентную концентрацию алмазных порошков. В большинстве случаев при доводке рекомендуется применять круги с 50-процентной концентрацией. По роду связки алмазного порошка в алмазоносном слое круги разделяются на алмазно-бакелитовые и алмазно-металлокерамические. Первые в основном применяются для доводки, а вторые - для заточки инструмента. [41]
Если при высоких требованиях к параллельности назначается недостаточно высокий класс чистоты поверхности, то измерение непараллельности должно производиться только от прилегающих поверхностей, например от измерительной плиты. [42]
Практически приспособления для накатывания с целью получения высокого класса чистоты применяют однороликовые ( фиг. [43]
Поверхность канала может быть легко обработана до высокого класса чистоты. [44]
 |
Форма заправки шлифовального круга для заточки задних поверхностей зенкеров и разверток при работе. [45] |
Страницы: 1 2 3 4