Подвижное днище

Cтраница 3

Принцип частичной разгрузки может быть применен к любому типу сепараторов с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка, но его обычно используют в конструкциях, в которых при разгрузке под действием гидростатического давления продукта в роторе перемещается элемент, выполненный в виде подвижного днища. Возвратное перемещение подвижного днища с целью герметизации разгрузочных щелей может осуществляться под давлением буферной жидкости или под воздействием пружин. [31]

Принцип частичной разгрузки может быть применен к любому типу сепараторов с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка, но его обычно используют в конструкциях, в которых при разгрузке под действием гидростатического давления продукта в роторе перемещается элемент, выполненный в виде подвижного днища. Для возвратного перемещения подвижного днища с целью герметизации разгрузочных щелей могут быть использованы давление буферной жидкости или воздействие пружин. [32]

Перед началам сепарирования в камеру / подается буферная жидкость, которая поступает к клапану 4 и в полость 3 под поршнем 7, выполненным в виде подвижного днища. Под действием возникающего гидростатического давления подвижное днище поднимается до упора в крышку 9 к уплотнительному кольцу, перекрывая разгрузочные щели 8 в основании ротора. При этом канал в сливе буферной жидкости из полости 3 перекрывается дисковым поршнем клапана. [33]

Перед началом сепарирования в камеру / подается буферная жидкость ( при работе с присадками - масло), которая поступает к клапану 4 и в полость 3 лод поршнем 7, выполненным в виде подвижного днища. Под действием возникающего гидростатического давления подвижное днище поднимается и своей верхней кромкой плотно прижимается к уплотнительному кольцу, помещенному в крышке 9, перекрывая при этом разгрузочные щели 8 в основании ротора. При этом канал 6 для слива буферной жидкости из полости 3 перекрывается дисковым поршнем клапана. [34]

Перед началам сепарирования в камеру 1 подается буферная жидкость, которая поступает к клапану 4 и в полость 3 под поршнем 7, выполненным в виде подвижного днища. Под действием возникающего гидростатического давления подвижное днище поднимается до упора в крышку 9 к уплотнительному кольцу, перекрывая разгрузочные щели 8 в основании ротора. При этом канал в сливе буферной жидкости из полости 3 перекрывается дисковым поршнем клапана. [35]

Принудительное перемещение подвижного днища обеспечивает независимость разгрузки от свойств продукта, трения в системе разгрузки, давления в водопроводной сети и пр. Сочетание в одном роторе двухкамерной полости под подвижным днищем и камеры принудительного открытия обеспечивает широкий диапазон количества выгружаемого осадка. Буферная жидкость подается только при разгрузке ротора. [36]

Расчетная схема клапана о совмещенный поршнем. [37]

На рис. 9 - 16 6 дано графоаналитическое решение уравнения (9.41) с учетом принятых допущений. Расчетное поле графика ограничено реальными размерами конструкций роторов с подвижным днищем. Из графика видно, что с увеличением размеров ротора снижается влияние параметра г4 на изменение наружного радиуса подвижного днища. [38]

Кузов хоппера отличается тем, что дно его выполняется двухскатным с наклоном, большим угла скольжения топлива. Разгрузка происходит через два люка, размещенные по бокам кузова и закрываемые подвижными днищами, при разгрузке отбрасываемыми в стороны и вверх. [39]

Схема пресса для горячего прессования. [40]

Для смягчения удара матрицы о стол при обратном свободном ее падении в гнездо служит воздушный амортизатор. Чтобы предупредить высыпание порошка из матрицы при повороте стола, ее снабжают подвижным днищем. На правой стойке над столом укреплен сбрасыватель, который удаляет готовый брикет со стола после его выталкивания из матрицы. [41]

С той же целью в нижних частях элеватора применяют подвижные днища, которые позволяют иметь минимальный постоянный зазор между кромкой ковша и днищем. Конструкция такой нижней части довольно сложна; кроме того, попадание материала между подвижным днищем и основанием элеватора может вызвать прекращение работы натяжного устройства. [42]

При необходимости выгрузки осадка внешняя камера 5 освобождается от буферной жидкости при срабатывании гидравлически управляемого клапана 24, к которому в момент разгрузки подается по трубопроводу 1 соответствующее количество буферной жидкости. При выбросе осадка радиус расположения уровня свободной поверхности жидкости в роторе увеличивается, давление сверху на подвижное днище при этом снижается, и в момент, когда усилие, создаваемое этим давлением становится меньше, чем создаваемое гидростатическим давлением в камере 4, подвижное днище перемещается снова вверх, независимо от скорости заполнения камеры 5 буферной жидкостью. Таким образом, время, в течение которого разгрузочные щели открыты, определяется количеством выброшенного из ротора продукта. [43]

Процесс центрифугирования в центрифугах с пульсирующей выгрузкой является практически непрерывным. В этих машинах при непрерывной загрузке материала в ротор осадок выталкивается отдельными порциями с помощью поршней или подвижных днищ. При этом осадок измельчается в меньшей степени, чем при выгрузке его ножами или скребками, так как перетиранию подвергается лишь та часть, которая прилегает к ситу ротора. Эти центрифуги применяют для разделения концентрированных ( не менее 20 %) суспензий с крупно - и среднезернистой твердой фазой и частицами размером более 0 1 мм. Такие центрифуги эффективно используются также и при обработке волокнистых материалов, ког - - л не допускается разрушение волокон или когда волокна могут илипать к рабочим деталям. [44]

Процесс центрифугирования в центрифугах с пульсирующей выгрузкой является практически непрерывным. В этих машинах при непрерывной загрузке материала в ротор осадок выталкивается отдельными порциями с помощью поршней или подвижных днищ. При этом осадок измельчается в меньшей степени, чем при выгрузке его ножами или скребками, так как перетиранию подвергается лишь та часть, которая прилегает к ситу ротора. Эти центрифуги применяют для разделения концентрированных ( не менее 20 %) суспензий с крупно - и среднезернистой твердой фазой и частицами размером более 0 1 мм. Такие центрифуги эффективно используются также и при обработке волокнистых материалов, когда не допускается разрушение волокон или когда волокна могут прилипать к рабочим деталям. На этих центрифугах обеспечивается эффективная промывка осадка. [45]

Страницы: 1 2 3 4