Cтраница 4
При необходимости выгрузки осадка внешняя камера 5 освобождается от буферной жидкости при срабатывании гидравлически управляемого клапана 24, к которому в момент разгрузки подается по трубопроводу 1 соответствующее количество буферной жидкости. При выбросе осадка радиус расположения уровня свободной поверхности жидкости в роторе увеличивается, давление сверху на подвижное днище при этом снижается, и в момент, когда усилие, создаваемое этим давлением становится меньше, чем создаваемое гидростатическим давлением в камере 4, подвижное днище перемещается снова вверх, независимо от скорости заполнения камеры 5 буферной жидкостью. Таким образом, время, в течение которого разгрузочные щели открыты, определяется количеством выброшенного из ротора продукта. [46]
В центральной части корпуса крана по направляющей втулке 6 может двигаться шток 7 секции управления прицепом, который под действием надетой на направляющую втулку пружины стремится подать шток вправо. Шток 15 секции управления тормозами тягача - полый внутри и установлен свободно. В нем размещена пружина с подвижным днищем. Штоковые полости обеих секций прорезями соединены с центральной частью корпуса, имеющей окно, сообщающееся с атмосферой. [47]
![]() |
Горизонтальная центрифуга с ножевой выгрузкой осадка. [48] |
Эти одно-каскадные машины наиболее эффективны в случае легко разделяющихся суспензий, быстро теряющих текучесть. Ротор центрифуги цилиндрической формы состоит из днища и обечайки, внутри которой запрессовано щелевидное сито. В полости ротора расположен толкатель в виде поршня или подвижного днища, который, кроме вращательного, совершает также возвратно-поступательное движение. Последнее осуществляется давлением масла на поршень, соединенный штоком с толкателем. [49]
![]() |
Схема вакуумной дуговой печи с расходуе-i мым электродом. / - корпус печи. 2-расходуемый электрод. [50] |
Для получения особо высокой степени чистоты и однородности структуры выплавляемого металла полученный в вакуумной дуговой печи слиток подвергается вторичному переплаву. В некоторых случаях первый и второй переплавы ведутся последовательно в одной и той же печи. Для двойного переплава печь должна иметь два - кристаллизатора с одним подвижным днищем. В верхнем кристаллизаторе образуется слиток, который служит электродом для вторичного переплава. [51]
На рис. 9 - 16 6 дано графоаналитическое решение уравнения (9.41) с учетом принятых допущений. Расчетное поле графика ограничено реальными размерами конструкций роторов с подвижным днищем. Из графика видно, что с увеличением размеров ротора снижается влияние параметра г4 на изменение наружного радиуса подвижного днища. [52]
Блок-пресс представляет собой двух - или четырехколонный гидравлический пресс с верхним и нижним давлением. В нижней части пресса расположен стальной цилиндр, в котором движется по вертикали чугунный или стальной плунжер. Над плунжером укреплена горизонтальная плита - стол или поддон, - которая входит снизу в прямоугольную стальную коробку - матрицу и является ее подвижным днищем. Внутри поддона имеются каналы для пуска горячей или холодной воды. Внутренние стенки матрицы выложены стальными обогревающими плитками, внутри которых также имеются каналы. [53]
В условном обозначении марки сепаратора ( например, УОВ-50 I K-2) первая буква соответствует технологическому назначению сепаратора: Р - разделители; О - очистители; У - очистители-разделители; С - сгустители; К - классификаторы. Второй буквой обозначают способ вывода жидких фаз из ротора: О - свободный слив; Д - напорное устройство; К - комбинированный. Третья буква обозначает способ выгрузки осадка из ротора: Р - ручной; С - сливной; В - принудительным открытием поршня; Л - подвижным днищем; К - клапанный; Н - наружным поршнем; П - промежуточным отсекающим устройством. [54]
В условном обозначении марки сепаратора ( например, УОВ-50 1 К-2) первая буква соответствует технологическому назначению сепаратора: Р - разделители; О - очистители; У-очистители-разделители; С - сгустители; К-классификаторы. Второй буквой обозначают способ вывода жидких фаз из ротора: О - свободный слив; Д - напорное устройство; К - комбинированный. Третья буква обозначает способ выгрузки осадка из ротора: Р - ручной; С - сливной; В - принудительным открытием поршня; Л - подвижным днищем; К-клапанный; Н - наружным поршнем; П - промежуточным отсекающим устройством. [55]
Дифманометр с одним сильфоном и предохранительным клапаном показан на фиг. Большее ( плюсовое) давление подается через штуцер в нижней части корпуса и воздействует на сильфон снаружи. Меньшее ( минусовое) давление подается через верхний штуцер в полость сильфона. Подвижное днище сильфона соединено тягой с рычагом 2, закрепленным на выводной оси 3, пропущенной через уплотнительную втулку. [56]
При использовании давления буферной жидкости с целью закрытия ротора, для осуществления частичной его разгрузки большое значение имеет скорость опорожнения полости под подвижным днищем. Чем быстрее произойдет этот процесс, тем больше будут открыты разгрузочные щели под действием продукта, находящегося в роторе, и тем интенсивнее произойдет выгрузка осадка. Это в свою очередь повышает равномерность удаления его по периметру шламового пространства, что исключает односторонний прорыв межтарелочной жидкости и возникновение дисбаланса. Сокращение времени удаления жидкости из полости под подвижным днищем может быть достигнуто путем увеличения проходного сечения дренажных каналов. При этом необходимо обеспечить своевременный возврат подвижного днища в верхнее положение во избежание выброса части жидкости из ротора. Ввиду некоторой инерционности срабатывания гидравлического управления, целесообразно обеспечить независимость разгрузочной системы от времени восстановления давления в полости под подвижным днищем. [57]
В связи с низкой насыпной плотностью, высокой слеживаемостью порошка СМС эксплуатация промежуточных бункеров затруднена. Фирмой Баллестра разработаны и внедрены бункеры с механической выгрузкой порошка. На установке мощностью 100 тыс, т / год установлено 4 бункера с общим объемом, обеспечивающим запас порошка на 8 - 10ч работы узла расфасовки и упаковки. В нижней части бункера установлены два ленточных транспортера, выполняющие роль подвижного днища. [58]