Cтраница 1
Сернистый кокс имеет более сложный характер изменения АуЭС с областями стабилизации в диапазонах температур ПОО-1300 С и 1600 - 1900 С, т.е. на щшдкристадлизационной и кристаллизационной стадиях. Приблизительно в этих же интервалах наблюдается стабилизация АуЭС для кокса КШС-ЗК. [1]
Сернистый кокс является перспективным сырьем для алюминиевой промышленности. [2]
Более сернистый кокс ( с содержанием серы до 4 %) находит применение в незначительных количествах ( не более 5 - 6 % от общей потребности) только для производства рядовых марок алюминия в смеси с другими видами малосернистого кокса. [3]
Однако сернистые коксы отличаются еще и другими свойст - Л вами. Это обусловлено особенностями состава нефтей восточ - / ных районов. Для изучения этого вопроса проведено еще слиш - S, ком мало опытов. Очевидно, что для использования сернистых коксов потребуется разработка особых способов производства. [4]
Количество сернистого кокса в шихте было 45 7 %; остальное представляло малосернистый пиролизный кокс. [5]
Количество сернистого кокса в шихте было 45 7 %; остальное: представляло малосернистый пиролизный кокс. [6]
УЭС мвлосернистых и сернистых коксов происходит до 1500 С. Для малосернистых коксов УХ затем стабилизируется и медленно снижается до 2000 С. [7]
Были исследованы сернистый кокс ХНПЗ ( состав, % сера - ЗД, летучие - в 3 ( зольность - 0 5) и малооернистый - ФШЗ ( ооотав, % сера - 1 12, летучие - 6 3, зольность - 0 3 о широким диапазоном дисперсности. [8]
При термообработке сернистых коксов в температурном интерва ле 1300 - 2000 С наблюдается удаление серы в атомарном виде, удаление серы в виде сероорганических соединений в этом интервале температур маловероятно. [9]
При сравнении сернистого кокса из тяжелых нефтяных остатков с малосернистым из крекинг-остатка необходимо отметить следующее. [10]
Промышленные о сернистого кокса зам ную возможность и L ства карбида кальци с металлургическим в шихте до 50 вес. [11]
![]() |
Среднее содержание элементов в золе нефтей Волге-Уральской области. [12] |
При графитадии сернистого кокса недостаточно снижается его удельное электросопротивление. Кроме того, ухудшается атмосфера в рабочих помещениях из-за выделения газообразных сернистых соединений. [13]
При сравнении сернистого кокса из тяжелых нефтяных остатков с малосернистым из крекинг-остатка необходимо отметить следующее. [14]
При термообработке сернистых коксов в температурном интерва ле 1300 - 2000 С наблюдается удаление серы в атомарном виде, удаление серы в виде сероорганических соединений в этом интервале температур маловероятно. [15]