Смоляной кокс

Cтраница 1

Смоляной кокс ( 90 об. %) - А12О3, пропитанный СиС12; 337 С, время контакта 9 5 сек. [1]

Смоляной кокс ( 90 об. %) - активированная А12О3, пропитанная СиС12 ( 10 об. %); газовая фаза, 337 С, I: HC1: О2 - стехиометрическое, время контакта 9 5 сек. [2]

Смоляной кокс, вследствие незначительного содержания в нем золы, является ценным сырьем для выработки электродов. [3]

Технические требования к неновому коксу. [4]

Смоляной кокс может найти применение как восстановитель в процессах рудной электротермии, а также для получения суль-фокатионитов и электрографита. Смоляной кокс из сланцевой камерной смолы графитируется несколько лучше нефтяного. [5]

Смоляной кокс образуется за счет крекинга паров смолы, присутствующих в парогазовых продуктах полукоксования. [6]

Пековый или смоляной кокс получают при переработке каменноугольной смолы. По своим достоинствам для производства искусственного графита он близок к нефтяному коксу. Пековый кокс содержит меньшее количество летучих. [7]

Схема периодически действующей установки для обезвоживания. [8]

Переработка пека на смоляной кокс с использованием жидких и газообразных продуктов значительно расширит ассортимент вырабатываемой из древесной смолы продукции. [9]

Технические требования к неновому коксу. [10]

Еще одна разновидность смоляного кокса получается при коксовании сланцевой смолы при 420 С с добавкой около 48 % окиси кальция. [11]

Если в качестве насадки использовать смоляной кокс, наносить на него смолу ( или нефтяные остатки) и подвергать ее коксованию в камерной печи, то получается процесс, аналогичный коксованию сланца, но с той разницей, что в этом случае смола не образуется Б печи, а вносится в нее в готовом виде. [12]

Технические требования к неновому коксу. [13]

Далее речь идет лишь о разновидности смоляного кокса из сланцевой смолы. [14]

Повышение давления и коэффициента рециркуляции способствует увеличению выхода смоляного кокса. [15]

Страницы: 1 2 3 4