Коксование - пек
Cтраница 4
Подробный литературный и экспериментальный материал имеется только по коксованию торфяных пеков. Из работ, относящихся к коксованию пеков каменноугольных и сланцевых смол, можно привести следующие. [46]
Многократное пропитывание пеком - дорогой процесс и весьма продолжительный. Даже многократное пропитывание не дает абсолютного уплотнения, ибо каждое коксование пека вызывает появление пор, образующихся в результате выделения газообразных продуктов распада. [47]
 |
Печи ПК. Схема отопления доменным. [48] |
К группе печей с перекидными каналами относятся печи ПК всех модификаций и печи ПК-2К, к печам с парными вертикалами - печи ПВР всех конструкций. Печи со сборными горизонтальными каналами в СССР строятся только для коксования пека. [49]
 |
Схема самообжигающегося анода с боковым токоподводом. [50] |
С, при которой пек полностью превращается в кокс. Выше конуса спекания расположена зона 2, в которой происходит коксование пека с образованием полукокса, и температура ее верхней поверхности составляет около 400 С. Над этой зоной расположена жидкая анодная масса 3 ( ЖАМ), высота которой достигает 400 - 600 мм, а температура ее поверхности находится в пределах 90 - 140 С. [51]
Данные о коксовании пека включены во второй и третий тома справочника. Во втором томе приведены сведения о свойствах пекового кокса, печах для коксования пека, способах загрузки пека, оборудовании печей; в третьем томе ( гл. [52]
Наряду с увеличением объема производства значительно расширился ассортимент химической продукции и были усовершенствованы технологические процессы. Для удовлетворения потребности алюминиевой промышленности в электродном коксе была построена крупная установка для коксования пека и производства пекового кокса. [53]
По окончании коксования образующийся коксовый пирог удаляют из камеры коксовыталкивателем, охлаждают водой и транспортируют на склад. Срок службы печей до полной их перекладки составляет около 15 лет при коксовании угля и около 2 лет при коксовании пека. [54]
При последующем однократном испарении такой смолы получают высококачественный пропиточный пек. Удаление из смолы при обработке ее растворителями ( антраценовым маслом, толуолом) при последующем фуговании части [ - составляющих очень важно и для последующего коксования пека. В этом случае оказывается возможным приготовить специальный игольчатый кокс, пригодный для производства наиболее высококачественных электродов и других ответственных углеграфито-вых изделий. [55]
Стены камеры выполнены из кирпича толщиной 170 мм, что является дополнительной отличительной особенностью этих печей от коксовых. При такой толщине кирпича удачно решаются задачи перевязки и герметизации вертикальных швов, выходящих в камеру, а также обеспечение устойчивой работы простенка, подвергающегося большим напряжениям при коксовании пека и выдаче кокса. [56]
Пропитанные изделия подвергают обжигу. При коксовании пека в порах изделия при обжиге происходит частичное вскрытие некоторых пор, поэтому пористость изделий хотя и снижается, но остается сравнительно высокой. [57]
Страницы: 1 2 3 4