Коксование - шихта
Cтраница 3
Для соблюдения постоянства качества углей, в условиях коксования многокомпонентных шихт при большом количестве шахт в составе каждой шахто-группы, необходимо усреднять угли на всех этапах их переработки - от шахты до готовой шихты. [31]
Резерв температурного потенциала печей можно выгодно использовать при коксовании шихт с повышенным содержанием газовых и плохоспекающихся углей, требующих более интенсивного - нагрева при коксовании. [32]
Рассмотренная схема распределения и движения парогазовы продуктов при коксовании шихты с преобладающим участием кизело. Вероятнее всего, такой же характер движения газовых потоков при коксовании других, например, кузнецких углей, но вследствие боле высокой термической устойчивости парогазовых продуктов он мене ярко выражен. Это определяет более равномерное и умеренное заграфи чивание кладки стен камер, отличие в выходе и качестве химически продуктов коксования. [33]
Примерно такой же прочности кокс получен при повышенной скорости коксования шихты, состоящей из 50 % угля марки 1Ж26 ЦОФ Беловской и такого же количества концентрата ОФ ЗСМК. [34]
Данные табл. 2 - 6 показывают, что при коксовании донецкой шихты влажностью 8 - 9 % печи ПК гари обороте 14 6 ч работают на предельных температурах и дальнейшее форсирование их недопустимо. [35]
УХИНе и на Харьковском опытном заводе бшш выполнены лабораторные исследования полупромышленные и промышленные коксования шихт различного марочного состава с частичной или полной заменой жирных углей добавками нефтяного происхождения. [36]
 |
Характеристика загрузки, коксования и выдачи кокса. [37] |
Для этой цели была изготовлена опытная партия брикетов на 3 печных коксования шихт с 15 и 30 % - ным их участием. [38]
В УХИНе и на Харьковском опытном заводе были выполнены лабораторные исследования полупромышленные и промышленные коксования шихт различного марочного состава с частичной или полной заменой жирных углей добавками нефтяного происхождения. [39]
На рис. 9 - 1 показана кривая ИТК каменноугольной смолы, полученной при коксовании шихты из донецких углей в современных динасовых печах. [40]
Технологический процесс коксового производства состоит из следующих операций: загрузки коксовых печей угольной шихтой, коксования шихты, выдачи, тушения и сортировки кокса. При этом используются следующие машины: углезагрузочный вагон, коксовыталкиватель, двересъемная машина а коксона-правляющей, оксотушильный вагон и электровоз, кантовочная и обезграфичивающая лебедки, а также машины, сортирующие и транспортирующие кокс. [41]
Термоподготовка углей несмотря на ее очевидные достоинства имеет существенный недостаток - большое давление распирания при коксовании плотных шихт, в связи с чем резко увеличивается износ кладки печей. [42]
Поэтому расчет по формуле ( 10) должен приводить к значениям откликов, сопоставимым с данными коксования шихты Московского завода на той же опытно-промышленной печи. Фактически же наблюдались некоторые отклонения, обусловленные, по-видимому, не полностью воспроизводимым режимом коксования для отдельных серий и экстраполяционным характером оценки Оо. [43]
 |
Схема обогрева современной коксовой печ. [44] |
Технологический процесс коксового производства состоит из следующих операций: а) загрузки коксовых печей угольной шихтой, б) коксования шихты, выдачи, тушения и сортировки кокса. [45]
Страницы: 1 2 3 4