Cтраница 4
В практической работе коксохимических заводов, на которых обогащение углей производится мокрым способом ( водой), нередки случаи коксования шихты с содержанием влаги 9 - 10 %, что связано с недостаточным обезвоживанием - мытых углей. [46]
Постоянно изменяющиеся условия - качество сырья для коксования, конъюнктура производства и потребления чугуна и кокса, технология подготовки и коксования шихты не позволяют в настоящее время четко определить необходимый для каждого коксохимического предприятия уровень прочностных характеристик кокса и его гранулометрический состав. Они сводятся к следующему. [47]
Объектом исследования выбраны коксовые батареи Губахинского коксохимзавода, где в наибольшей мере проявляется влияние пиролиза парогазовых продуктов на условия эксплуатации печей: при коксовании шихты с преобладающим участием кизеловских углей происходит интенсивное заграфичивание стен камер, особенно между люками. Средняя скорость отложения графита составляет 1 - 2 мм за оборот. В промышленной практике России такое явление является уникальным. [48]
В табл. 78 приведены данные, характеризующие каменноугольную смолу, получаемую в различных условиях коксования: в шамотных печах, в динасовых печах при коксовании шихт заводов Юга и усадочных шихт восточных заводов, дающих более глубоко пиролизованную смолу. [49]
Поскольку для каменных углей, особенно коксующихся, тепловой эффект близок к нулю, а для мало метаморфизованных ( Д и Г) положителен, но очень мал ( порядка 25 - 50 ккал / кг) и, наоборот, для тощих углей также мал, но имеет отрицательную величину, то в целом при коксовании шихт из разных углей тепловой эффект разложения практического значения не имеет. [50]
Реализация комбинированной технологии подготовки шихты целесообразна в комплексе с увеличением скорости коксования до 37 - 40 мм / ч в ширококамерных печах из модифицированного динаса повышенной теплопроводности и термостойкости. При коксовании шихт средней спекаемости в печи с шириной камеры 600 мм получается кокс высокой прочности. Мощность такой батареи составит 1 6 - 1 8 млн т / год. [51]
В книге Новое в химической технологии угля изложены результаты и основные направления исследовательских и опытно-промышленных работ в области производства формованного топлива и полукокса для металлургии и энергетики из слабоспекающихся углей, углей искусственно и естественно окисленных в Англии, Франции, ФРГ и других странах. Рассмотрен механизм процесса коксования шихт с участием окисленных углей и другие вопросы. [52]
Проводятся опыты по частичному брикетированию шихты из слабоопекающиХ СЯ углей для повышения плотности печной загрузки. Разрабатывается также проблема коксования шихт, подвергнутых предварительной термической обработке и сушке. [53]
Часто необходима предварительная сучлка или коксование шихты. [54]
Необходимо учитывать, что при коксовании шихт из кузнецких углей повышение конечной температуры до 1250 С и более приводит к нарушению монолитности, тугому ходу: и забуриванию коксового пирога. [55]
Под сырым бензолом понимают смесь углеводородов, кипящих выше 60 С, но не конденсирующихся из коксового газа при 30 - 40 С. В состав сырого бензола, полученного при коксовании шихты на базе углей Донбасса, входят ( мас. [56]