Коксоотложение

Cтраница 4

Проведение процесса диспропорционирования под давлением водорода позволяет снизить коксоотложение на катализаторе и увеличить длительность безрегенерационной работы катализатора. [46]

Изменение температуры гранулы катализатора во времени в зависимости от у при параллельном механизме блокировки ( Sh 250, Nu 5, f 0 02, у 20, Ф30. [47]

Из этих зависимостей следует, что при Ф1 параллельное коксоотложение приводит к более сильному падению активности, чем последовательное. При Ф 16 эта закономерность меняется на обратную. [48]

Зависимость выхода продуктов каталитического крекинга от содержания азота в сырье. [49]

Можно условно разделить сырье - на компоненты, вызывающие только повышенное коксоотложение на катализаторе, и на компоненты, вызывающие обратимое или необратимое ( в условиях промышленного процесса) дезактивирование катализатора. К первым относятся полициклические ароматические углеводороды и смолы; содержание этих веществ повышается по мере утяжеления фракционного. Косвенной характеристикой склонности сырья к коксообразованию при каталитическом крекинге может служить его коксуемость. [50]

К flj - К; Kj - константа скорооти коксоотложения на активных центрах; К2 - константа скорости коксоотложения на первич ных коксовых дендритах; а - предельное количество кокса; / - коэффициент торможения. [51]

Отсюда вытекает, что введение секционирования должно снижать неравномерность коксоотложения на псевдожидких катализаторах. Этот способ применен, например, в установках ЮОП малой мощн - сти ( см. стр. [52]

С на КР-Ю2 приходят к заключению, что увеличение коксоотложений при уменьшении кратности циркуляции водородсодержащего газа обусловлено главным образом повышением парциального давления паров сырья. При температуре реакции 460 С снижение кратности циркуляции вызывает увеличение выхода ароматических углеводородов фракции 62 - 105 и 85 - 120 С. Авторы объясняют это повышение селективности тем, что при 460 С ароматические углеводороды образуются в основном в результате дегидрирования нафтенов. [53]

Литературные данные относительно влияния скорости подачп сырья на процесс коксоотложения при крекинге на алюмосиликат-ном катализаторе очень противоречивы. [54]

Кратность циркуляции катализатора к сырью связана с допустимой величиной коксоотложений, которая обычно не превышает 1 0 - 1 5 % ( масс.) на катализатор. Последнее можно объяснить тем, что снижается эффективность отпаривания отработанного катализатора. [55]

Увеличение парциального давления водорода замедляет реакции, приводящие к коксоотложению, увеличивая тем самым срок службы катализаторов. [56]

Страницы: 1 2 3 4