Зубчатое коническое колесо
Cтраница 1
Зубчатое коническое колесо 1, вращающееся вокруг неподвижной оси А, входит в зацепление с сателлитом 2, выполненным в виде круговой зубчатой рейки. Сателлит 2 жестко связан с сателлитом 3, выполненным также в виде круговой зубчатой рейки и входящим в зацепление с зубчатым коническим колесом 4, вращающимся вокруг неподвижной оси В. Сателлиты 2 и 3 входят во вращательную пару с водилом 5, вращающимся вокруг оси А. [1]
Зубчатые конические колеса с модулем свыше 8 предварительно прорезаются на фрезерном станке дисковыми фрезами или же на зу-бострогальном станке - специальными черновыми резцами. [2]
Зубчатое коническое колесо 1, вращающееся вокруг неподвижной оси А, входит в зацепление с сателлитом 2, выполненным в виде круговой зубчатой рейки. Сателлит 2 жестко связан с сателлитом 3, выполненным также в виде круговой зубчатой рейки и входящим в зацепление с зубчатым коническим колесом 4, вращающимся вокруг неподвижной оси В. Сателлиты 2 к 3 входят во вращательную пару с водилом 5, вращающимся вокруг оси А. [3]
Зубчатое коническое колесо /, вращающееся вокруг неподвижной оси А, входит в зацепление с сателлитом 2, выполненным в виде круговой зубчатой рейки. Сателлит 2 жестко связан с сателлитом 3, выполненным также в виде круговой зубчатой рейки и входящим в зацепление с зубчатым коническим колесом 4, вращающимся вокруг неподвижной оси В. Сателлиты 2 и 3 входят во вращательную пару с водилом 5, вращающимся вокруг оси А. [4]
Заготовка зубчатого конического колеса устанавливается на пальцах / диска 2, смонтированного на бабке станка. Поворот и фиксация диска в нужном положении осуществляются гидравлическим цилиндром 3, зубчатой рейкой 4, сцепленной с шестерней 5 и зубчатой рейкой 6, имеющий скос и выступ для поворота и фиксации диска. [5]
Обрабатываемая заготовка зубчатого конического колеса крепится на консольной оправке, устанавливаемой своим хвостовиком в шпиндель делительной головки. Ось шпинделя головки должна быть установлена наклонно таким образом, чтобы дно впадины зуба было параллельно столу станка при его продольной подаче. [6]
 |
Определение качества зацепления червячной передачи по краске. [7] |
При сборке зубчатых конических колес встречаются те же дефекты, что указаны выше. Проверяют также боковой зазор и прилегание зубьев по краске. [8]
На рабочем чертеже зубчатого конического колеса в правом верхнем углу помещают таблицу параметров. [9]
Это вращение при помощи пары зубчатых конических колес передается на винт XIX. Этот винт, закрепленный в корпусе ползуна, ввертывается в гайку колодки 2 или вывертывается из нее, сообщая ползуну вертикальное перемещение. [10]
Весьма важной операцией второго этапа обработки зубчатых конических колес является операция восстановления или создания конструктивных баз. [11]
 |
Направление резания. [12] |
Для чернового нарезания большого и малого зубчатых конических колес применяется двусторонняя головка. [13]
Для передач с валами, пересекающимися под каким-либо углом, используют зубчатые конические колеса с прямым или косым зубом. [14]
Для передачи с валами, пересекающимися под каким-либо углом, применяют зубчатые конические колеса с прямым или косым зубом. [15]
Страницы: 1 2 3 4