Зубчатое коническое колесо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Зубчатое коническое колесо

Cтраница 2


Для передач с валами, пересекающимися под каким-либо углом, используют зубчатые конические колеса с прямым или косым зубом.  [16]

Для передач с валами, пересекающимися под каким-либо углом, применяют зубчатые конические колеса с прямым или косым зубом.  [17]

Для передачи с валами, пересекающимися под каким-либо углом, применяют зубчатые конические колеса с прямым или косым зубом.  [18]

19 Барабанный грохот. [19]

Барабан приводится во вращение от электродвигателя через ременную передачу н пару зубчатых конических колес или от электродвигателя через редуктор. Со стороны загрузки, концентрично по отношению к основному барабану, установлен второй барабан 2 с натянутой на него сеткой. Второй барабан нужен для того, чтобы весь материал, поступающий на сортировку, вначале подавался на более прочное решето, увеличивая тем самым стойкость сита наружного барабана.  [20]

Вертикальная подача правого верхнего суппорта осуществляется с помощью вала XVIII, зубчатых конических колес z - 13 и 13, цилиндрических колес г 27 и 27, конических колес г 13 и 13 и винта с шагом / 10 мм. Для осуществления быстрых перемещений суппортов применяются отдельные электродвигатели мощностью N 1 7 кет через цилиндрические зубчатые колеса г 17, 68 и 81 и далее по тем же кинематическим цепям, по которым передаются рабочие подачи. Для вертикального перемещения траверсы служит электродвигатель с п 730 об / мин. Последний вращает валы XXII и XXIII, червяк 2 - заходный и червячное колесо z 29, приводят во вращение два ходовых винта с шагом t 8 мм. Зажим траверсы на стойках происходит с помощью рычажно-винто-вого устройства, приводимого в движение электродвигателем с п 1420 об / мин через червячную передачу 1 - заходный г 52 на винт с шагом t 6 мм. Для улучшения условий работы направляющих планшайбы и повышения грузоподъемности в данном станке предусмотрен и установлен шпиндельный подпятник. При вращении червяка вращается червячное колесо, а следовательно, и винт, который осуществляет подъем подпятника.  [21]

Коническое зубчатое колесо /, вращающееся вокруг неподвижной оси С, входит в зацепление с зубчатым коническим колесом, вращающимся вокруг неподвижной оси D. В коробке 5 укреплены оси, на которых свободно насажены равные сателлиты 6, находящиеся в зацеплении с равными солнечными колесами 7 и 8, соединенными полуосями А и В с ведущими звеньями механизма. Если ведущие звенья имеют различные числа оборотов в минуту, то при вращении солнечных колес 7 и 8 возникает вращение сателлитов 6 относительно их осей.  [22]

Коническое зубчатое колесо 1, вращающееся вокруг неподвижной оси С, входит в зацепление с зубчатым коническим колесом 2, вращающимся вокруг неподвижной оси D. В коробке 5 укреплены оси, на которых свободно насажены равные сателлиты 6, находящиеся в зацеплении с равными солнечными колесами 7 и 8, соединенными полуосями А я В с входными звеньями механизма. Если входные звенья имеют различные числа оборотов в минуту, то при вращении солнечных колес 7 и 8 возникает вращение сателлитов 6 относительно их осей.  [23]

Червячная передача осуществляется цилиндрическим или глобоидным червяком и червячным колесом винтовая - парой ко-созубых цилиндрических колес и гипоидная - парой винтовых зубчатых конических колес.  [24]

Червячная передача осуществляется при помощи цилиндрического или глобоидного червяков и червячных колес, винтовая - посредством косозубых цилиндрических колес и гипоидная - при помощи винтовых зубчатых конических колес.  [25]

Примерное назначение степеней точности: 1 - 3-я - для угловых размеров калибров и прецизионных изделий; 4 - 6-я - для угловых размеров деталей при наличии конструктивных требований к их точности ( конусы, втулки, концы осей); 7 - 8: я - для угловых размеров деталей обычной точности ( зубчатые конические колеса, штифты, фрикционные детали); 9 - 10-я - для нормирования допусков угловых размеров несопрягаемых ( свободных) поверхностей.  [26]

Масло заливают в ванну корпуса редуктора до уровня контрольной пробки, который контролируют по масломерному стеклу, установленному на корпусе редуктора. Смазывание подшипников и зубчатых конических колес осуществляется разбрызгиванием. Добавляют масло при ТО и ПО до уровня, предусмотренного контрольными метками на мас-лоизмерителе.  [27]

Конический реверс 19 - 20 служит для изменения вращения барабана. Включение левой муфты обеспечивает вращение зубчатого конического колеса 20 в одну сторону, включение правой муфты вызывает вращение его в противоположную сторону. При этом скорость вращения не меняется, так как передаточное отношение остается постоянным.  [28]

Сателлиты 2 и 4 входят во вращательную пару с водилом 6, вращающимся вокруг неподвижной оси В. Сателлит 2 входит в зацепление с неподвижным зубчатым коническим колесом 3, а сателлит 4 - с зубчатым коническим колесом 5, вращающимся вокруг неподвижной оси В.  [29]

Сателлиты 2 и 4 входят во вращательную пару с водилом 6, вращающимся вокруг неподвижной оси В. Сателлит 2 входит в зацепление с неподвижным зубчатым коническим колесом 3, а сателлит 4 - с зубчатым коническим колесом 5, вращающимся вокруг неподвижной оси В.  [30]



Страницы:      1    2    3    4