Стальное колесо

Cтраница 4

Наплавка зубьев применяется при ремонте стальных колес, у которых выломались отдельные зубья. Наплавку ведут электродами Э42, стремясь не перегревать колесо. Сварщик, наплавляющий зубья, должен иметь шаблон ( на один зуб и на несколько), изготовленный по ненарушенному участку колеса. Сверяясь с шаблоном, сварщик обеспечивает минимальный припуск на обработку, которая в таких случаях производится на станке или вручную - рубкой, опиловкой, зачисткой абразивом. [46]

Зависимость нагрузочной способности зубчатых колес от числа зубьев. [47]

Увеличение высоты микронеровностей поверхности зубье парного стального колеса до Rt 7 lQ мкм приводит к увеличению потерь и существенному снижению несущей способности передачи. [48]

Пластические деформации наблюдаются на зубьях тяжелонагруженных стальных колес. Под действием сил трения частицы поверхностного слоя на зубьях ведущего колеса смещаются от полюса, а на зубьях ведомого колеса - к полюсу, в результате чего на первых вдоль полюсной линии образуются канавки, а на вторых - хребет. Такие пластические деформации проявляются сильнее на стальных зубьях с невысокой твердостью, особенно при недостаточной смазке, и в тихоходных передачах. При применении более вязких масел уменьшаются силы трения и опасность пластических деформаций понижается. [49]

Ниже приводится расчет передач со стальными колесами ( профильный уг j 20, коэффициент высоты зуба f0 1) в двух вариантах: по методике заво ПТО им. Кирова и по методике ВНИИПТмаша. [50]

Устройство самопишущего прибора с точечной записью. [51]

Основным элементом такого механизма записи является стальное колесо 3 с зубцами, на которых нанесены цифры и рядом с ними точки или какие-либо другие геометрические знаки. Колесо 3 вращается вокруг оси 6 через привод с храповым зацеплением. В результате на бумажной ленте получается отпечаток. При этом каждая контролируемая величина оказывается зарегистрированной своим цветом. Такой механизм записи применяется в автоматических мостах и потенциометрах. [52]

Эксплуатационные расходы при использовании уплотнителя. [53]

В феврале 1968 г. были установлены стальные колеса. [54]

Продольная подача при продольном и диагональном шевинговании стальных колес средней твердости равна 0 15 - 0 7 мм на оборот обрабатываемого колеса и радиальная подача 0 02 - 0 06 мм на один одинарный ход стола станка. При тангенциальном шевинговании поперечная подача составляет 1 / 3 - 1 / 2 продольной подачи. [55]

В средних условиях [ а ] см Для стальных колес 100 - 200, для пластмассовых 30 - 50 кгс / см2; при малых скоростях генератора увеличиваются до 5 - 10 раз. [56]

В средних условиях [ о ] см для стальных колес 100 - 200, для пластмассовых 30 - 50 кгс / см2; при малых скоростях генератора увеличиваются до 5 - 10 раз. [57]

Страницы: 1 2 3 4