Прямозубое колесо
Cтраница 2
Отдельные зубчатые прямозубые колеса - диски диаметром свыше 20 мм и шириной более 20 мм, а также собранные в пакеты, колеса меньшей ширины, от 2 до 10 мм, следует накатывать в приспособлении к токарному станку ( фиг. [16]
Отдельные зубчатые прямозубые колеса - диски диаметром свыше 20 мм и шириной более 20 мм, а также собранные в пакеты, колеса меньшей ширины, от 2 до 10 мм, следует накатывать в приспособлении к токарному станку ( фиг. [17]
Грубые тихоходные прямозубые колеса для удобства сборки и разборки иногда сажают на клиновую шпонку. Обычно же при неподвижной посадке ставят одну или две ( при большом диаметре валов) призматические шпонки. Если зубчатые колеса периодически подвергаются действию многократных перегрузок, то, кроме шпонок, рекомендуется ставить еще два-три винта, предусматривая соответствующее утолщение вала под ступицей, что способствует также значительному увеличению усталостной прочности вала. [18]
Грубые тихоходные прямозубые колеса для удобства сборки и разборки иногда сажают без натяга на клиновую шпонку. В этом случае зазор целесообразно получать путем эксцентричной расточки со стороны шпоночной канавки. [19]
Точные и тяжелонагруженные прямозубые колеса следует проверить на сопротивляемость заеданию также в точке пересопряжения. [20]
Станокдля прямозубых колес ( диаметр - от 90 до 400 мм, модуль - не более 8 мм) работает дисковым двухсторонним кругом, шлифуя в одну операцию одну сторону всех впадин, а затем после переналадки - другую. [21]
Нарезая прямозубые колеса, фрезу устанавливают на станке так, что ее ось образует с торцовой поверхностью колеса угол б, равный углу подъема витков фрезы со по среднему диаметру. [22]
На отдельные прямозубые колеса диаметром 20 мм и шириной 20 мм, а также собранные в пакеты колеса меньшей ширины ( от 2 до 10 мм) зубья следует накатывать в приспособлении к токарному станку. В тех случаях, когда диаметр колес равен 20 - 40 мм, накатывание зубьев целесообразно проводить в процессе обработки заготовки из прутка на револьверных станках или автоматах, используя для этой цели зубонакатную головку. [23]
Для прямозубых колес с внутренними зубьями величина 782 выби рается из фиг. [24]
Для прямозубых колес индекс s, означающий, что величины берутся в торцевом сечении, можно отбросить. [25]
 |
Схемы наладки для шлифования отверстия. [26] |
Для прямозубых колес используют сепаратор с цельными роликами, а, ( ля косозубых - с роликами, навитыми в виде пружины. [27]
Для прямозубых колес и червячных колес с цилиндрическим червяком из данной таблицы назначается торцовый модуль. [28]
 |
Проверка расстояния между осями зубчатых колес. [29] |
Для прямозубых колес, работающих с окружной скоростью до 10 м / сек, установлена 7-я степень, до 6 м / сек-8 - я степень и менее 3 м / сек - 10-я степень 3 точности. [30]
Страницы: 1 2 3 4