Спекающая добавка

Cтраница 4

Механизм действия добавок на спекание зависит от их состава и количества. Некоторые добавки при высоких температурах образуют жидкую фазу. Другие при спекании в твердой фазе повышают энергетическое состояние материала. Если при этом ионный радиус катиона спекающей добавки меньше размера пустот в кристаллической решетке спекаемого окисла, то происходит внедрение спекающей добавки в кристаллическую решетку и повышение ее энергетического уровня, что и обусловливает лучшую спекаемость. [46]

Эксперименты по термополиконденсации гудронов и крекинг-остатков, проведенные в лабораторных условиях и на пилотных установках БашНИИНП ТК. ЗК-3 позволили снять данные по материальному балансу процессов получения НСД в вариантах высокотемпературного пека ( с температурой размягчения более ЮО С) и полукокса, а также наработать достаточные количества образцов для анализа технических свойств и испытаний на спекаемость с углями. В табл. 2 приведены качественные характеристики некоторых образцов полученных из гудрона товарной западносибирской нефти и крекинг-остатка гудрона. Опыты показали что выход спекающих добавок на сырье заметно зависит от величины показателя содержание летучих веществ природа сырья и условий получения НСД. [47]

Магнитные свойства материалов магнитотвердых спеченных по ГОСТ 21559 - 76. [48]

По возможности предотвращают или сокращают время соприкосновения расплава с тиглем, так как редкоземельные элементы взаимодействуют с оксидами обычных огнеупорных материалов. Ввиду летучести редкоземельного элемента плавку ведут с его избытком. Помол желательно вести интенсивно, не допуская чрезмерного окисления. Лучший результат дает помол в жидких средах, например в этиловом спирте. Перемол увеличивает дефектность частиц, что затрудняет последующее получение текстуры прессовки и необходимого фазового состава. На стадии помола добавляется спекающая добавка. [49]

Схема процесса термокрекинга гудронов с перегретым водяным паром фирмы Куреха. [50]

Нагретое в печи до 500 С сырье вместе с рециркулятом поступает в один из двух реакторов, выполненных по типу УЗК. В одном из них, заполненном сырьем, осуществляется термолиз гудрона с подачей перегретого до 600 С водяного пара. Другой реактор в это время заполняется сырьем. Непрерывное удаление дистиллятных фракций отпаркой водяным паром способствует образованию однородного высококачественного пека, который для стабилизации его свойств выдерживается определенное время в стабилизаторе, стабильный пек затем выводится из реактора и охлаждаегся на ленточном транспортире-рыхлителе. Газообразные и дистиллятные продукты процесса Юрека выводятся вместе: с водяным паром из реактора и направляются на фракционирование. Целевой продукт-пек с высокой температурой размягчения используется в качестве связующего ( спекающей добавки) при производстве металлургического кокса. [51]

Химические свойства и физические константы различных фракций этих масел показывали, что, за исключением низкокипящих веществ, которые содержат алифатические соединения, масла состоят почти исключительно из полностью или частично гидро-генизованных ароматических соединений. Нерастворимый в бензоле остаток был сравнен [46] с экстрактом. Было найдено, что гидрогенизация остатка при 350 дает растворимое в бензоле вещество, которое может быть разделено на растворимые в петролейном эфире, растворимые в этиловом эфире и нерастворимые в этиловом эфире части, которые подобны во всех отношениях фракциям начального бензольного экстракта угля. Фишер, Петере и Кремер [39] ранее показали, что питтсбургский уголь, который содержит 7 5 % экстрагируемых бензолом битумов, дает при обработке бензолом при 180 в течение 140 час. Было найдено, что эти псевдобитумы оказались эффективными спекающими добавками, подобно природным битумам. [52]

Страницы: 1 2 3 4