Значительное количество - остаточный аустенит
Cтраница 4
 |
Тетрагональная ячейка пространственной решетки мартенсита.| Изменение твердости ( а и объема ( б мартенсита сталей с различным содержанием углерода. [46] |
Затрудненность распада последних порций аустенита связывают с появлением значительных сжимающих напряжений, возникающих вследствие увеличения объема при переходе решетки ГЦК в ОЦК. На температуры Мн и Мк помимо содержания углерода существенно влияют растворенные в аустените легирующие элементы. Подавляющее большинство легирующих элементов понижают температуры Мн и Мк, поэтому в закаленных легированных сталях даже при небольшом содержании углерода после охлаждения до 20 - 25 С может сохраниться значительное количество остаточного аустенита. [47]
Структура закаленной стали метастабильна. При нагревании после закалки вследствие увеличивающейся подвижности атомоз создаются условия для процессов, изменяющих структуру стали в направлении к более равновесному состоянию. Характер этих процессов определяется тремя важнейшими особенностями строения закаленной стали: сильной пересы-щенностью твердого раствора-мартенсита, повышенной плотностью в нем дефектов кристаллической решетки - дислокаций, малоугловых и высокоугловых границ, двойниковых прослоек и присутствием во многих сталях значительных количеств остаточного аустенита. [48]
Типичная структура мартенсита закаленной стали имеет характерный игольчатый вид ( фиг. Аустенит, который существует при нормальной температуре наряду с мартенситом, называется остаточным аустенитом. Так как в стали, структура которой показана на фиг. При наличии значительных количеств остаточного аустенита ( практически более 20 - 30 %) он обнаруживается металлографически в виде светлых полей между иглами мартенсита ( см. фиг. [49]
Однако развитие хрупкости при низкотемпературном отпуске протекает одновременно с распадом остаточного аустенита. Осуществлением при закалке частичного распада аустенита при 350 можно сдвинуть температуру распада остаточного аустенита в хромоникелевой стали до более высоких температур ( около 500), и первая зона хрупкости также сдвигается при этом в сторону более высоких температур. Добавка кремния смещает зону распада остаточного аустенита и зону хрупкости в сторону более высоких температур. Обработка холодом вязких сталей со значительным количеством остаточного аустенита вызывает вместе с распадом остаточного аустенита проявление высокой хрупкости, хотя при этом и не происходит выделения карбидов. Обработка холодом, вызвав распад остаточного аустенита, дала ударную работу при низких температурах отпуска на уровне провала вязкости при первой обработке. [50]
Страницы: 1 2 3 4