Cтраница 1
Свойства накладок сце тления, изготовленных из фрикционных полимерных материалов.| Относительные значения нек-эых свойств формованных фрикционных полимерных материалов при различных темп-рах. [1] |
Прядильная композиция состоит из водной дисперсии ПТФЭ, загустителя и стабилизатора коллоидной системы. Волокнообразующие свойства дисперсии определяются рядом показателей - содержанием ПТФЭ, величиной и формой частиц, рН среды, кинетической и агрегативной устойчивостью системы. ПТФЭ оценивается в несколько миллионов. Размер частиц составляет 0 05 - 0 5 мкм; большинство из них имеет форму, близкую к сферической, и лишь несколько процентов - удлиненную. [2]
Прядильная композиция для получения волокна из политетрафторэтилена состоит из водной коллоидной дисперсии политетрафторэтилена, полимера-загустителя и поверхностно-активного вещества. [3]
Свойства накладок сцепления, изготовленных из фрикционных полимерных материалов.| Относительные значения нек-рых свойств формованных фрикционных полимерных материалов при различных темп-рах. [4] |
Прядильная композиция состоит из водной дисперсии ПТФЭ, загустителя и стабилизатора коллоидной системы. Волокнообразующие свойства дисперсии определяются рядом показателей - содержанием ПТФЭ, величиной и формой частиц, рН среды, кинетической и агрегативной устойчивостью системы. ПТФЭ оценивается в несколько миллионов. Размер частиц составляет 0 05 - 0 5 мкм; большинство из них имеет форму, близкую к сферической, и лишь несколько процентов - удлиненную. [5]
Схема процесса получения волокна из ПТФЭ. [6] |
Прядильная композиция в производстве волокон из ПТФЭ представляет собой однородную смесь концентрированной ( 60 % - ной) водной дисперсии ПТФЭ и водного раствора вспомогательного полимера. Для повышения стабильности композиции и улучшения ее проходимости по переходам добавляется третий компонент - обычно поверхностно-активное вещество. [7]
Схема процесса получения волокна из ПТФЭ. [8] |
Прядильную композицию после тщательного перемешивания подвергают обезвоздушиванию. Оптимальная концентрация ПВС в композиции составляет 3 - 8 % от массы всей композиции. [9]
Прядильную композицию готовят путем постепенного добавления при непрерывном помешивании к дисперсии политетрафторэтилена, в которую предварительно введено поверхностно-активное вещество, раствора загустителя. Дисперсию политетрафторэтилена и раствор загустителя предварительно фильтруют. Полученную прядильную систему тщательно гомогенизируют и обезвоздушивают. [10]
Устойчивость прядильных композиций, полученных из дисперсии политетрафторэтилена и поливинилового спирта в качестве загустителя, при прочих равных условиях зависит от количества поверхностно-активного вещества в системе: с уменьшением количества поверхностно-активного вещества устойчивость прядильной композиции повышается. Однако уменьшение содержания поверхностно-активного агента в прядильной композиции ниже определенного предела приводит к ухудшению проходимости волокна на последующих технологических операциях вследствие уменьшения компактности и повышения обрывности отдельных волокон и понижению способности нити к вытяжке. [11]
Состав прядильной композиции является важным фактором, обусловливающим свойства самой прядильной композиции и готового волокна. Соотношение между основными компонентами прядильной композиции определяется как свойствами самой дисперсии ( концентрацией полимера, вязкостью), так и природой загустителя. [12]
Вязкость прядильной композиции в зависимости от солевого числа вискозы и содержания политетрафторэтилена в прядильной композиции изменяется от 50 до 140 пз при температуре 20 С. [13]
Приготовление прядильной композиции из латексов модифицированного поливинилхлорида осуществляется путем тщательной гомогенизации компонентов и последующего обезвоздушивания системы под вакуумом. Вследствие хорошей совместимости компонентов прядильные композиции стабильны в течение длительного времени. [14]
Состав прядильных композиций оказывает влияние и на стойкость волокна в кипящей воде или муравьиной кислоте. Только при соотношении ПВХ: ПВС40: 60 волокно сохраняет свою форму и структуру при обработке указанными реагентами; при более низком содержании поливинилхлорида после обработки образуется порошок поливинилхлорида. Это, по-видимому, связано с тем, что только при содержании в прядильной композиции 40 % поливинилхлорида образуется волокно с новым комплексом свойств; при более низких концентрациях поливи-нилхлорид является просто наполнителем. [15]