Очищенный конденсат
Cтраница 1
Очищенный конденсат сбрасывается в систему эмульсионных стоков. [1]
Очищенный конденсат помещают в колбу и добавляют бутанольный раствор тунгового масла в количестве 13 3 г и 6 7 г бутанола. После этого приступают к медленной отгонке бутанола и образующейся реакционной воды. После отгона 60 % дистиллята начинают брать пробы на вязкость. [2]
Очищенный конденсат подается в систему ТЭС на использование. [4]
 |
Лабораторная ректификационная колонна из фторопласта ( а и кол-пачковая тарелка ( б. [5] |
Перед отбором очищенного конденсата колонке дают возможность один-два раза захлебнуться, после чего устанавливают требуемый режим обогрева колбы 2 и колонки. Затем закрывают кран 9 и дают возможность колонке около 1 ч поработать на себя для установления равновесия между жидкой и паровой фазами. Оптимальный режим ректификации устанавливают экспериментально. Очищенный конденсат отбирают в приемник 8 только тогда, когда температура пара в головке 7 перестанет изменяться в течение некоторого времени. Как только температура пара возрастет, кран 9 закрывают и увеличивают флегмовое число. [6]
 |
Принципиальная схема окисления сульфидов, содержащихся в сточных водах. [7] |
Для подогрева сырья должны использоваться тепло очищенного конденсата и водяной пар. [8]
В отличие от конденсатов других цехов и производств очищенный конденсат КХП должен поступать не непосредственно в деаэраторы станции, а пройдя для страховки через специальные механические фильтры и, если необходимо, через Na-катнонитные ( барьерные) фильтры вместе с обрабатываемой добавочной водой или через специальные фильтры с термостойким катнонитом. [9]
Фильтры работают до тех пор, пока предельное содержание селитры в очищенном конденсате не достигнет 0 15 г / л, после чего отключаются на регенерацию. [10]
Основными визуальными быстроопределяемыми показателями удовлетворительного удаления взвешенных, примесей и нефтепродуктов из очищенного конденсата являются: полная прозрачность, отсутствие мути, видимых взвешенных частиц, плавающих пленок - и запаха. При этом сравнивается качество конденсата до очистки и после нее с лабораторным дистиллятом. Это относится к очищенному конденсату после нефтеловушек, флотаторов, осветлительных и сорбционных фильтров. Качество конденсата после умягчения, обессоливания определяется обычными аналитическими методами. [11]
Эффективность работы установки щелочного испарения сточных вод характеризуют остаточным содержанием примесей в очищенном конденсате. [12]
При полном обеспечении котлов ТЭЦ чистыми или очищенными турбинным, бойлерным, дренажным или производственным конденсатом, дистиллятом очищенный конденсат КХП следует направлять к парогенераторам, пар которых не перегревается и не расходуется в турбинах с конденсаторами или в теплообменниках с трубками из медных сплавов. [13]
Обычно на ТЭЦ есть специальная установка для очистки конденсата производственных потребителей пара, и химический контроль ведется за очищенным конденсатом периодически по всем указанным показателям и непрерывно по электропроводимости. Если на ТЭЦ нет установки для очистки производственного конденсата, то возвращаемые на станцию конденсаты собирают в специальные баки. Выполнив анализы и убедившись в том, что конденсат, находящийся в баке, отвечает необходимым требованиям, начинают его использовать как составляющую питательной воды. В случае если концентрация примесей в конденсате превышает установленные пределы, конденсат из баков направляют на сброс. [14]
 |
Схема очистки конденсата коксохимпроизводств. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5