Cтраница 5
Химический состав испытанных сталей приведен в табл. 6.6. Исследования показали, что нагрев сталей в зоне опасных температур вызывает снижение их коррозионной стойкости в условиях синтеза карбамида. При этом на образцах, подверженных провоцирующему нагреву, наблюдается межкристаллитная коррозия. Следует отметить, что наличие феррита как в основном металле, применяемом для футеровки колонн синтеза и смесителей, так и в сварных швах также приводит к коррозии. [61]
Образцы всех стабилизированных сталей и сплавов, а также нестабилизированных сталей и сплавов с низким содержанием углерода ( не более 0 03 %), за исключением указанных в табл. 1, следует подвергать провоцирующему нагреву при температуре 650 10 С. Посадку образцов следует производить в печь, нагретую до температуры провоцирующего нагрева. Перед посадкой в печь образцы должны быть обезжирены. [62]
Степень и скорость процесса связывания углерода в карбиды титана при последующем нагреве, стабилизирующем отжиге или отпуске зависит от температуры предварительной термической обработки. Чем выше температура нагрева, тем медленнее образуются карбиды титана при последующем провоцирующем нагреве или стабилизирующем отжиге. [63]