Диаметр - обрабатываемая заготовка
Cтраница 2
 |
Логарифмическая диаграмма. [16] |
Определить число оборотов шпинделя и относительную потерю скорости резания при выборе действительного числа его оборотов, если дано: диаметр обрабатываемой заготовки d 135 мм, скорость резания v - 45 м / мин. [17]
 |
Схемы наладок при бесцентровом шлифовании ступенчатых валов. [18] |
Это превышение составляет примерно ( 0 35 - 0 4) dw, но не более 14 мм, где de - диаметр обрабатываемой заготовки в мм. [19]
Режим обработки: окр 16 м / с; snp 0 07 ч - 0 12 м / мин в зависимости от диаметра обрабатываемых заготовок метчиков; охлаждение обильное, припуск 0 7 - 1 5 на сторону в зависимости от диаметра заготовки и номера метчика в комплекте. [20]
Для экономии времени, затрачиваемого на решение указанного выше уравнения, применяются разного рода диаграммы, выражающие зависимость между скоростями резания, диаметрами обрабатываемых заготовок или диаметрами режущих инструментов и числами оборотов шпинделя станка. Для указанных целей чаще применяются два типа диаграмм - лучевая и логарифмическая. [21]
Например, нагрев проходного резца средней величины на 20 С приводит к увеличению его длины на 0 01 мм, что вызывает уменьшение диаметра обрабатываемой заготовки на 0 02 мм. Обрабатываемая заготовка в процессе резания может нагреваться неравномерно; в этом случае изменяются не только размеры заготовки, но и форма. [22]
Специальным механизмом привода обеспечивается поворот шлицевого вала 11, а вместе с ним и сектора 6 на необходимый угол, отрегулированный в соответствии с диаметрами обрабатываемых заготовок. [23]
Наибольший и наименьший наружные диаметры заготовок, обрабатываемых на металлорежущем станке, ориентировочно должны составлять соответственно 0 5 и 0 8 наибольшего для данного станка диаметра обрабатываемой заготовки. [24]
По величине Р2 подсчитывают необходимый для осуществления процесса резания крутящий момент МКр ( Н м); Мкр P D / 1, где D - диаметр обрабатываемой заготовки ( точение) или инструмента ( фрезы, сверла, зенкера, метчика и др.), мм. [25]
В производственных условиях часто приходится решать уравнение окружной скорости резания, а именно, определять необходимое число оборотов шпинделя револьверного станка по заданной скорости резания, если дан диаметр обрабатываемой заготовки или диаметр режущего инструмента, и определять действительную скорость резания, если дан диаметр обрабатываемой заготовки или диаметр режущего инструмента, а также число оборотов обрабатываемой заготовки. [26]
В производственных условиях часто приходится решать уравнение окружной скорости резания, а именно, определять необходимое число оборотов шпинделя револьверного станка по заданной скорости резания, если дан диаметр обрабатываемой заготовки или диаметр режущего инструмента, и определять действительную скорость резания, если дан диаметр обрабатываемой заготовки или диаметр режущего инструмента, а также число оборотов обрабатываемой заготовки. [27]
 |
Лобовые токарные станки. [28] |
Чтобы увеличить диаметр обрабатываемой заготовки на малых лобовых станках, необходимо снять со станины мостик, который расположен у передней бабки станка. [29]
Утолщенный конец балки, находящийся в заделке ( фиг. Диаметр этого участка принимается равным диаметру обрабатываемой заготовки ( фиг. Если жесткость заготовки меньше жесткости шпиндельного узла, то длина заменяемого участка берется меньше длины утолщенного конца и наоборот. Таким образом, в расчетной схеме балка принимается постоянного диаметра по всей длине. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5