Диаметр - обрабатываемая заготовка
Cтраница 5
Обрабатываемую заготовку хвостовой частью вставляют в шпиндель бабки изделия и зажимают в цанговом патроне. При новой подаче шпинделя вышлифовывается вторая канавка. VKP 25 м / с; подача - ручная ( 400 мм / мин); припуск - 0 21 - 0 43 мм на сторону в зависимости от диаметра обрабатываемых заготовок сверл. Обработку ведут с охлаждением за несколько рабочих ходов. [61]
Для автоматической подачи заготовок к зажимному устройству шпинделя служит магазин ( фиг. Заготовки поступают из бункера через канал магазина в приемное устройство питателя и при перемещении питателя подаются к зажимному устройству шпинделя. Перемещение питателя производится системой рычагов от кулачка, закрепленного на валу XII ( см. фиг. Магазин можно настраивать соответственно диаметру обрабатываемых заготовок. [62]
 |
Схемы наладок при бесцентровом шлифовании ступенчатых валов 316. [63] |
На бесцентровых станках осуществляют шлифование с продольной и поперечной подачами. Шлифование меньшей по диаметру шейки осуществляется с продольной подачей до упора ( рис. 114, б); при этом 1г / 2, где / х-длина обрабатываемой шейки. Аналогично выбирается форма опорной поверхности ножа. В многокруговых наладках ( рис. 114, е) шлифовальные круги монтируют на одном шпинделе; опорные ножи делают с вырезом. Это превышение составляет 0 35 - 0 4 диаметра обрабатываемой заготовки, но не более 14 мм. Недостаточная или завышенная величина h вызывает огранку шлифуемой поверхности. [64]
Для закрепления заготовок при точении целесообразно применять торцовые поводковые центры ( фиг. Такое закрепление заготовок просто и надежно и возможно при вращении шпинделя в обе стороны. Центры позволяют во многих случаях обработать заготовку с одного установа. Поводковый центр состоит из двух частей: хвостовика и головки. Заготовка зажимается штырями, расположенными по окружности головки, и подпружиненным центром. Поводковые штыри самоустанавливаются по торцам детали и находятся на постоянном расстоянии от торца поводка; неровности поверхностей центровых отверстий и различная их глубина не влияют на положение обрабатываемой детали. Эти центры используют для обработки деталей диаметром 7 - 300 мм. Такие центры изготовляют с различным числом штырей в зависимости от назначения и условий обработки. Диаметр окружности приводных штырей близок к диаметру обрабатываемой заготовки. [65]
После отвода питателя в исходное положение патрон зажимает заготовку на величину не менее 7 мм и шпиндель а заготовкой подается в зону резания, где вышлифовывается одна канавка. Стол опускается, и шпиндель отводится влево. В конце хода шпинделя стол поднимается, одновременно производится деление. Снова происходит подача шпив-деля вправо, вышлифовывается вторая канавка. Шпиндель отходит в исходное положение, цанговый патрон разжимается. Питатель подает очередную заготовку, которая выталкивает уже обработанную в направляющую трубу. Питатель отходит назад, патрон зажимает заготовку. Схема обработки аналогична обработке заготовок на автомате мод. Правка круга на автомате производится автоматически с помощью одного алмаза по специальному кулачку, профиль которого соответствует диаметру обрабатываемой заготовки сверла. [66]
Страницы: 1 2 3 4 5