Нанесение - порошок
Cтраница 1
 |
Принцип нанесения покрытия электрофорезом. [1] |
Нанесение порошка погружением пригодно только для деталей малого размера. Для эмалирования труб или аппаратов оно не применяется. При этом методе нагретую докрасна заготовку погружают в пудровую эмаль и обваливают в ней, пока не появится спеченный слой эмали. Равномерность нанесенного покрытия зависит от равномерности температуры заготовки. [2]
 |
Схема установки для напыления порошковых полимерных материалов в электрическом поле. [3] |
Нанесение порошка в электрическом поле основано на принципе электризации частиц порошка, которые оседают на противоположно заряженном изделии. В основе формирования покрытия лежит способность полимеров переходить при нагреве в вязкотекучее состояние. Покрытия получаются в результате сплавления при термической обработке в монолитную пленку. [4]
Нанесение порошка на полосу происходит следующим образом: на электродную сетку 4 подается высокое напряжение 70 - 110 кв отрицательного потенциала. В камере нанесения образуется сильно ионизированное направленное электрическое поле коронного разряда. При включении вибратора 2 порошок из дозатора 1 поступает в зону коронного разряда, где приобретает заряд. В зоне нанесения 5 образуется аэрозоль заряженного порошка. Последний, взаимодействуя с полем одноименного потенциала, движется к заземленной полосе 7 и оседает на ее поверхности. На холодной полосе порошок удерживается электростатическими силами взаимодействия, возникающими между заряженным порошком и полосой. Оплавление порошка и формирование покрытия происходит за пределами камеры. [5]
Нанесение порошков в электрическом поле высокого напряжения основано на электризации частиц, их направленном движении и осаждении на изделии. [6]
Путем многослойного нанесения порошка могут быть также ликвидированы поры и волнистость поверхности покрытия. [7]
Для нанесения порошка по этому методу затрачивается не более 1 сек. [8]
 |
Принципиальная схема напыления во взвешенном слое. [9] |
После нанесения порошка его запекают при температуре 120 - 200 С в течение 30 - 60 мин. [10]
 |
Структура узора нитролакового покрытия, содержащего парадихлор-бензол. [11] |
После нанесения порошка имитируемую поверхность хорошо просушивают, а затем с нее при помощи щетинной щетки удаляют незакрепленный текстильный порошок. [12]
Для нанесения порошка пентапласта вихревым, вибровихревым и струйным напылением необходим предварительный нагрев деталей. На рис. 50 показаны температурные пределы предварительного нагрева металлических деталей, обеспечивающие получение качественных покрытий из пентапласта при однократном нанесении порошка. При невысоких температурах ( ниже 220 С) порошок не налипает даже на массивные детали, повышенные температуры приводят к разложению полимера. [13]
 |
Схема типа. [14] |
Процесс нанесения порошков на поверхность автоматически регулируется, так как высокое омическое сопротивление налипшего слоя заставляет силовые линии перемещаться в места с меньшим сопротивлением - к непокрытым участкам. При этом методе нанесения покрытий устраняются потери порошка. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5