Нанесение - порошок
Cтраница 4
Различают три разновидности нанесения порошка в электрическом поле: с помощью пневмораспылителя или вращающейся чаши, в ионизированном псевдоожи-женном слое, облаке заряженных частиц. [46]
В случае же взрывного нанесения порошков на монолитную подложку имеет место в момент иж соударения дополнительное энергетическое воздействие на порошковый материал в облегчение пластической деформации ( течения) его частиц за счет энергии отраженной от подложки ударной волны. [47]
 |
Формование пленок поливом. 1 - фильера. 2 - емкость с р-ром полимера. 3-сушильная камера. 4-пленка полимера. 5-сматывающее устройство. 6-барабан транспортера. 7-транспортерная лента. [48] |
Процесс состоит в нанесении порошка на пов-сть оснастки и послед, спекания образовавшегося слоя при нагр. [49]
Электрофорез применяют при нанесении порошка MgO на ленту из магнитных сплавов во время намотки сердечников трансформаторов и дросселей с целью изолирования витков друг от друга. Осаждение порошка протекает из устойчивой суспензии, в которой частицы находятся во взвешенном состоянии в диэлектрической жидкости, плотность которой близка к значению плотности четы-реххлористого углерода. Частицы перемещаются под действием приложенного электрического поля. [50]
Этот метод называют также нанесением порошков в кипящем ( взвешенном) слое. Он применяется в промышленности при отделке полимерными покрытиями малогабаритных изделий несложной конфигурации. [51]
Однако применение сухого синтерировэния ограничивается нанесением порошка никеля на никелевые и молибденовые керны, так как танталовые порошки требуют спекания в вакууме при очень высоких температурах. Кроме того, этот способ неприменим для покрытия катодов всех форм и размеров и связан с изготовлением оправок для каждого типа. [52]
 |
Технологические режимы формирования покрытий из полимерных материалов.| Схема установки для электростатического напыления полимерных покрытий. [53] |
Сущность струйного напыления заключается в нанесении порошка на предварительно нагретую деталь из пневматического распылителя. Способ простой, достаточно производительный и позволяет получать покрытия хорошего качества. [54]
Наиболее качественное покрытие достигается при нанесении порошка на деталь в электростатическом поле. Существо метода заключается в следующем. К ванне с псевдоожиженным слоем порошка подводится минус, к детали - плюс электрического поля высокого напряжения. Частички воздуха между электродами ионизируются и передают заряд порошку, который равномерно оседает на детали, удерживаясь на ней за счет сил электростатического притяжения. [55]
Сущность струйного напыления заключается в нанесении порошка на предварительно нагретую деталь из пневматического распылителя. Способ простой, достаточно производительный и позволяет получать покрытия хорошего качества. [56]
 |
Установка с последовательным нанесением порошка на нагретую трубу. [57] |
На рис. 58 представлена установка, нанесение порошка в которой осуществляется последовательно по длине трубы. [58]
После сушки деталь подвергается проявлению путем нанесения порошка, способствующего извлечению люминифора из трещин на поверхность. Таким порошком может служить магнезия или тальк, просеянные через сито 900 меш. Тяжелое минеральное масло, выступившее при этом из трещин, светится под воздействием ультрафиолетовых лучей ярким голубоватым светом. [59]
 |
Зависимость чувствительности МП. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5