Небольшое обжатие

Cтраница 4

Поперечное сечение герметичного пакета. [46]

Для увеличения прочности соединения слоев биметалла в случае, если по условиям оборудования суммарная степень деформации является недостаточной, предложено применять двухкратную пакетную прокатку. Подготовленный обычным способом пакет вначале прокатывают с небольшим обжатием до промежуточной толщины. За это время процессы диффузии приводят к упрочнению связи слоев, а окисление на границе слоев не происходит, так как слои после первой прокатки плотно прижаты друг к другу. После выдержки полураскаты докатывают до окончательной толщины. [47]

В работе [206] показано, что на текстуру деформации, а значит, и на степень текстурного упрочнения существенно влияет технология прокатки листов. Прокаткой при 700 - 760 С с небольшими обжатиями за проход при изменении направления прокатки на 45 после каждого прохода при общем обжатии 90 % были получены листы сплава Ti - 6А1 - 4V с почти идеальной ориентировкой плоскости базиса вдоль плоскости листа. Эта текстура далее была стабилизирована отжигом при 760 С. [48]

Маркировочное оконцевание металлическими обжимными бирками производят огибанием и небольшим обжатием вокруг защитного или обще-уплотнительного оконцевания жил стальной ( латунной) полоски, на которой выдавлен соответствующий номер. [49]

Схема расположения валков при винтовой прокатке. 1 - валки. 2 - заготовка.| Схема образования отверстия заготовки при прошивке на стане винтовой прокатки. [50]

Поперечную прокатку применяют для изготовления шестерен, накатки резьбы на болтах, шурупах и других процессах. Образование полости в прокатываемых заготовках нежелательно, поэтому в этих процессах применяют небольшие обжатия, а увеличение диаметра заготовки используется для образования зубьев шестерен или выступающих витков резьбы. [51]

Поэтому горячая обработка давлением ( ковка, прокатка, штамповка) должна производиться с возможно большими обжатиями за каждый ход машины-орудия. Следует учитывать, что обработка с большим количеством слабых ударов и с небольшими обжатиями за проход протекает при критических деформациях. В результате в деформированной стали образуется крупное зерно. [52]

Нагрев слябов производится в методических рекуперативных трехзонных печах с торцовой выдачей. Сляб, нагретый до температуры прокатки, задается в окалиноломатель, где получает небольшое обжатие ( 5 - 10 %), достаточное для дробления окалины, которая затем сбивается водой под высоким давлением. Далее полоса направляется по рольгангу в первую клеть стана, называемую уширительной. Перед прокаткой в этой клети сляб поворачивается на 90 ( фиг. После пропуска через уширительную клеть обжатый сляб ( раскат) опять поворачивается на 909 и в таком положении полоса пропускается через весь стан. Так как после прокатки в уширительной клети сляб получается с выпуклыми концами, которые после вторичного поворота на 90 становятся боками, то для выравнивания боковых кромок за этой клетью устанавливают пресс с линейками для бокового обжатия боковых кромок сляба. [53]

Как при малых, так и при высокил скоростях обработки стали ведут себя как высокопластичные и обладающие средней пластичностью материалы. Исключение составляет деформация слитков, обработка ковкой и прокаткой которых вначале должна производиться с небольшими обжатиями, особенно в случае ковки под молотом. Однако после того, когда литая структура оказывается деформированной я пластичность металла увеличилась, могут применяться установленные для данной стали обжатия. [54]

Зависимость максималь. [55]

Если отношение D / S меньше 28, то обжатие при редуцировании по диаметру в каждой паре валков может быть как угодно большим, а потери устойчивости профиля не произойдет и на трубе не будет получаться загибов стенки. Если отношение D / S больше 40, то загибы неизбежно образуются даже при небольших обжатиях. Если отношение D / S находится в пределах 28 - 40, то обжатие трубы по диаметру в каждой паре валков должно быть меньше максимальных значений по диаграмме; только при этих условиях не будет возникать потеря устойчивости трубы. [56]

ИнтервальГкритических деформаций в %. [57]

Порог рекристаллизации с повышением температуры смещается в область малых степеней деформации. Во избежание получения крупнозернистой структуры ковка и горячая штамповка сталей в конце обработки, когда требуется применение сравнительно небольших обжатий, должны заканчиваться при температура 850 - 900 и деформациях от 0 до 6 %, лежащих на диаграммах рекристаллизации до порога ее, или при деформациях, превышающих критические. [58]

Безмуфтовое соединение труб. [59]

Стандартами АНИ предусмотрены также безмуфтовые соединения. Интеграл ( рис. 18), имеющие с одной стороны раструб для внутренней резьбы, а с другой - небольшое обжатие для наружной резьбы. Это соединение используют на трубах диаметров 33 4, 42 2, 48 3, 53 2 мм из сталей группы прочности Н40, J-55, С-75, N-80, резьба взаимозаменяема с резьбой гладких насосно-компрессорных труб. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5