Cтраница 5
Существенным недостатком тонких покрытий является их пористость. В описании к патенту [131 ] для уменьшения пористости тонких ( 0 4 мкм) алюминиевых покрытий предлагается полосу прокатывать при небольшом обжатии в вакууме сразу же после нанесения покрытия. Вследствие пластического сдвига слоев металла покрытия поры закрываются. Было установлено, что проведение такой прокатки на воздухе малоэффективно, так как не происходит плотной сварки стенок поры из-за возникающих окисных пленок на покрытии. Окисная пленка на стали в некоторых случаях не ухудшает, а улучшает адгезию алюминиевого покрытия. Для образования пленки окисла Fe3O4 со структурой инверсной шпинели толщиной 0 02 - 0 08 мкм предлагается нагревать стальную полосу на воздухе. Адгезия алюминиевого покрытия на окисленной стали значительно улучшается после кратковременного нагрева его до температуры 400 С. [61]
Установлено, что для наружных слоев характерны напряжения, растяжения, а для осевой зоны - напряжения сжатия, а при небольших обжатиях характер распределения напряжений в прутке иной. [62]
Они имеют следующее оборудование: разматыватели и отгибатели для отгибания переднего конца рулона; роликовые правильные машины для правки рулона; окалиноломатели в виде системы роликов или клети кварто для небольшого обжатия и взрыхления окалины; гильотинные ножницы для обрезки переднего и заднего концов рулона перед их сваркой; электросварочные машины для соединения рулонов в стык, получения непрерывной полосы и увеличения массы протравленного рулона; гратосниматели для зачистки сварных швов; петлевые ямы для создания запаса полосы с целью обеспечения непрерывности процесса травления; системы травильных и промывочных ванн для травления и промывки полосы; сушильные устройства для сушки протравленной полосы; гильотинные ножницы для резки непрерывной полосы и вырезки сварных швов; дисковые ножницы для обрезки боковых кромок; промасливающую машину для смазки полосы и моталку для сматывания полосы в рулоны. [63]