Горячая механическая обработка

Cтраница 2

Горячая механическая обработка раздробляет сетку карбидов; в катаной стали они располагаются в виде полос вдоль направления вытяжки. [16]

Ударная вязкость продольных образцов с надрезом типа I и IV электростали Э ( 112 плавок и стали после ЭШП ( 25 плавок, установленная статистическим анализом, ( данные Л. Н. Давыдовой. [17]

Горячая механическая обработка в интервале 1200 - 800 С, охлаждение заготовок до диаметра 60 мм замедленное, для крупных сечений - специальная противофлокенная термическая обработка. [18]

Ударная вязкость стали ( состав, %. 0 23 С. 0 54 Мп. 0 24 Si. 0 92 Cr. 3 70 Ni. 0 22 V. 0 008 S. 0 012 Р, закаленной с 870 С в воде, в зависимости от температуры отпуска с последующим охлаждением в масле.| Предел выносливости стали 20ХН4ФА при испытании изгибом при вращении на машине Шенка полированных образцов на базе 10е.| Выносливость стали ( состав, %. 0 22 С. 0 21 Si. 0 36 Мп. 0 92 Сг. 3 80 Ni. 0 32V, закаленной с 850 С в масле отпуск при 380 С, 2 ч, HRC 40 ( / и закаленной с 850 С в масле отпуск при 350 С, охлаждение в горячей воде, НКС 44 ( 2. Лс3750 С. / U, 710 C. MH310 C. [19]

Горячая механическая обработка в интервале 1200 - 800 С, охлаждение профилей диаметром более 40 - 60 мм медленное, для крупных профилей применяется специальная противофлокенная термообработка после охлаждения на воздухе до 150 - 200 С, мелкие профили охлаждают на воздухе в штабелях, кучно. [20]

Твердость и количество остаточного аустенита стали Х12Ф1 в зависимости от температуры закалки ( А. П. Гуляев и Е. А. Лебедева.| Твердость высокохромистых сталей в зависимости от содержания углерода и температуры закалки [ 41. [21]

Горячая механическая обработка раздробляет сетку карбидов; в катаной ( ко1 - ваной) стали они располагаются в виде полос ( или строк) вдоль направления вытяжки, создавая карбидную неоднородность. Последняя, как правило, тем значительнее, чем меньше деформация при прокатке или ковке. Сталь с большой карбидной неоднородностью имеет более низкие механические свойства ( прочность и пластично сть), особенно в поперечном направлении. [22]

Механические свойства стали ( состав 276 после нормализации при 950 С, отпуска при 650 С, закалки ( выдержка 2 ч на воздухе и отпуска при 200 С в течение 3 ч. [23]

Горячая механическая обработка в интервале 1180 - 850 С, охлаждение медленное до температуры не выше 150 С. [24]

Механические свойства электростали в зависимости от режима термической обработки f6 ]. [25]

Горячая механическая обработка в интервале 1200 - 800 С, охлаждение для профилей размерами более 60 мм - медленное, для меньших размеров - на воздухе в штабелях. [26]

Ударная вязкость стали ( состав, %. 0 42 С. 0 68 Мп. 0 28 Si. 0 68 Сг. 1 00 Ni. 0 16 Си. 0 021 S. 0 013 Р. 0 013 N. 0 0160 в различном состоянии до ( числитель и после ( знаменатель деформационного старения ( 3 % - ная деформация растяжением старение. [27]

Горячая механическая обработка в интервале 1200 - 800 G, охлаждение после горячей обработки медленное для заготовок сечением более 60 мм, для меньших - на воздухе в штабелях, кучно. [28]

Критическая интенсивность напряжений в вершине трещины, характеризующая переход к спонтанному разрушению, в условиях плоской деформации К с стали 50ХН, закаленной и отпущенной при 400 С, в зависимости от температуры испытания ( 4I ]. [29]

Горячая механическая обработка в интервале 1200 - 800 С, охлаждение после обработки давлением профилей размером более 60 мм медленное, для сечений 60 мм и менее - на воздухе в штабелях, кучно. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5