Горячая механическая обработка

Cтраница 4

Влияние горячей механической обработки на металл сказывается прежде всего на изменении литейных его дефектов. Следует отметить, что нагревом при горячей обработке может быть уничтожена лишь внутрикристаллическая ( дендритная) ликвация. [46]

После горячей механической обработки в структуре заготовок не должно быть крупных зерен и цементитной сетки. [47]

После горячей механической обработки сталь чаще имеет мелкое зерно... Но вследствие ускоренного охлаждения после прокатки или другой горячей обработки легированные стали имеют неравновесную структуру: сорбит, троостит, бейнит или мартенсит и, как следствие этого, высокую твердость. При нагреве до указанных температур происходят процессы распада мартенсита и ( или) бейнита, коагуляция карбидовв троостите ив итоге снижается твердость. Углеродистые стали подвергак) Т высокому отпуску в тех случаях, когда они предназначаются для обработки резанием, холодной высадки или волочения. Структурно свободный феррит налипает на кромку инструмента, ухудшает качество поверхности изделия, снижает теплоотдачу, и поэтому снижает скорость резания и стойкость-инструмента. Для высоколегированных сталей, у которых практически не отмечается перлитного превращения ( см. рис. 118, в), высокий отпуск является единственной термической обработкой, позволяющей понизить их твердость. [48]

Температурный график сфероидизирующего отжига стали ШХ15. [49]

После горячей механической обработки заготовки подвергают сфероидизирующему отжигу в толкательных печах. После отжига структура стали должна представлять однородный мелкозернистый перлит. Остатки пластинчатого перлита, получающиеся при отступлениях от правильного режима отжига, а также неоднородный крупнозернистый перлит ухудшают микроструктуру и свойства стали после закалки. [50]

Температура горячей механической обработки латуни Л68 находится в интервале 650 - 830 С. Наибольшая пластичность сплавов при указанных температурах связана с тем, что сплавы эти при таких температурах имеют фазовый состав, состоящий из ос 5 фаз или только из одной ( 5-фазы, которые обладают достаточно высоким запасом пластичности. [51]

При горячей механической обработке такой стали могут получаться дефекты поверхности. Кремнистые стали имеют склонность к повышенному обезуглероживанию поверхности и к графитизации. Введение в сталь Мп, Сг и W снижает опасность выделения свободного углерода. [52]

Степень неоднородности слитка стали. [53]

При горячей механической обработке слитка газовые пузыри, имеющие неокисленную оболочку, обычно завариваются. При близком расположении к поверхности газовые пузыри могут явиться причиной поверхностных дефектов стали. [54]

Вызывается окончанием горячей механической обработки при излишне высокой температуре ( 1050 - 1100 С), если степень деформации при последнем отжатии была небольшой и если последующий отжнг выполнен недостаточно полно и не обеспечил необходимого снижения твердости ( ниже НВ 260 - 280); выполнением повторной закалки без промежуточного отжига. [55]

Они подвергаются горячей механической обработке, закалке на воздухе или в масле. [56]

Удовлетворительно обрабатывается методами горячей механической обработки. [57]

Травлению непосредственно после горячей механической обработки могут подвергаться изделия и заготовки из тех марок стали, которые не имеют закаленной структуры после охлаждения с температур горячей механической обработки. [58]

Условия охлаждения после горячей механической обработки на различных заводах могут быть различными в зависимости от имеющегося оборудования. [59]

Шкала оценки закаливаемости инструментальных сталей. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5