Горячая механическая обработка

Cтраница 5

Травлению непосредственно после горячей механической обработки могут подвергаться изделия и заготовки из тех марок стали, которые не имеют закаленной структуры после охлаждения с температур горячей механической обработки. [61]

Условия охлаждения после горячей механической обработки на различных заводах могут быть различными в зависимости от имеющегося оборудования. [62]

Эталоны ЦНИИЧермета для оценки количества феррита в деформированных аустенитных сталях ( ХЗОО. [63]

Ферритная составляющая затрудняет горячую механическую обработку аустенитных сталей - ковку, прокатку, прошивку, а также холодное волочение. Она, как указывалось, обусловливает анизотропность катаной стали. В силу этого на практике всегда стремятся получить однофазную чистоаустенитную сталь. [64]

Определяющее значение при горячей механической обработке имеет температура, с повышением которой снижаются твердость и прочность, увеличивается пластичность и металл легче обрабатывается. Температурный интервал начала и конца горячей обработки зависит от состава стали. Слишком высокий нагрев во время горячей обработки может привести к оплавлению и пережогу и образованию вследствие этого трещин, а иногда и к разрушению металла. Образование трещин возможно также, если деформация заканчивается при слишком низкой температуре, когда сильно уменьшается пластичность стали. [65]

Сплав удовлетворительно перерабатывается методами горячей механической обработки. Упрочняется методами термической обработки за счет дисперсионного твердения, обусловленного большим суммарным содержанием титана и алюминия. [66]

Механические свойства хромоникелевых сплавов. [67]

Проведение старения непосредственно после горячей механической обработки ( ковки или прокатки) приводит к повышению предела текучести на 200 - 300 МПа, предела прочности на 50 - 150 МПа по сравнению со значениями этих показателей для сталей, подвергнутых двойной термической обработке. Поскольку увеличение прочности и даже некоторый рост пластичности и вязкости сохраняется при низких температурах, то следует считать указанную термообработку ( старение после ковки) методом улучшения свойств высокопрочных дисперсионно-твердеющих сплавов в случае необходимости их применения в условиях низких температур. [68]

Флокены могут быть заварены горячей механической обработкой. [69]

Эта таблица показывает, что горячая механическая обработка начинается и заканчивается при температурах значительно выше линии GSK ( фиг. Температура конца прокатки и ковки должна быть настолько низкой, чтобы размельченное зерно не выросло вновь до крупных размеров; сталь с наследственно мелким зерном аустенита пригодна для прокатки и ковки при более высоких температурах. [70]

Страницы: 1 2 3 4 5