Cтраница 3
Установка 011 - 1 - 11 служит для электроконтактной приварки ленты на внутренние поверхности отверстий корпусных деталей, в том числе на поверхности коренных опор блоков цилиндров. [31]
![]() |
Приспособление для запрессовки втулки гидравлическим домкратом.| Установка для механизированной запрессовки втулки. [32] |
Силовой гидроцилиндр 5, подключенный к насосной станции гибкими шлангами, устанавливают по оси отверстия корпусной детали при помощи механизма подъема стрелы подъемника. На шток 2 цилиндра надевают запрессовываемую втулку и закрепляют ее закладной чекой / и гайкой. Наличие сменных силовых цилиндров позволяет запрессовывать втулки диаметром 80 - 1000 мм. [33]
Обкатку и раскатку применяют при ремонте для окончательной обработки цилиндров, валов, отверстий шатунных втулок, отверстий корпусных деталей, фасок клапанов и клапанных гнезд и других деталей. [34]
Такое же явление наблюдается и на координатных звеньях, определяющих относительные повороты поверхностей, например, для случая отклонений от параллельности осей отверстий корпусной детали ( показанной на фиг. [35]
![]() |
Приспособление для замера осевого зазора подшипника качения. [36] |
При сборке узлов, в состав которых входят детали с напрессованными подшипниками качения, постоянно контролируют правильность расположения свободных колец, входящих в отверстие корпусной детали. Перекос колец выправляют легкими ударами выколотки. При заедании или торможении колец сопряжение разбирают для устранения дефектов. [37]
![]() |
Принципиальная электрическая схема устройства для электроискровой обработки. [38] |
Электроискровому упрочнению подвергаются поверхности деталей типа кулачков, направляющих, фиксаторов, прижимов, толкателей и клиньев, а также поверхности шпоночных пазов, шлицев, отверстия корпусных деталей, изготовленных из конструкционных легированных и углеродистых сталей. [39]
![]() |
Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ. [40] |
Обычно отверстия корпусных деталей обрабатываются на расточных станках. Однако с появлением станков с ЧПУ и многоцелевых станков появилась возможность обрабатывать отверстия фрезерованием концевыми фрезами. [41]
Таким образом, здесь фаска представляет собой уже конструктивный элемент детали. Фаска в отверстии корпусной детали, в которое запрессовывается палец ролика, одновременно является и конструктивным, и технологическим элементом, так как, с одной стороны, она служит для размещения галтели, а с другой - обеспечивает возможность сборки. [42]
В массовом производстве основные отверстия обрабатывают на многошпиндельных агрегатных станках при параллельных и параллельно-последовательных схемах построения операций, одновременно с двух или трех сторон заготовки. Требуемое положение осей отверстий корпусной детали обеспечивается соответственно расположенными в агрегатных головках шпинделями. Каждый шпиндель соединен с расточной скалкой, направляемой кондукторными втулками расточного приспособления. Черновую и чистовую обработку выполняют на двух станках, установленных последовательно в поточной линии. Соосные отверстия обрабатывают с одной или двух сторон заготовки. Сверление и зенкерование выполняют при жестком соединении инструмента со шпинделем, а растачивание и развертывание - при плавающем. [43]
Черновая расточка ведется одновременно с двух сторон на агрегатном шестишпиндельном станке шестью комбинированными борштангами. Для расточки канавок в отверстиях корпусных деталей часто применяют устройство, устанавливаемое в прямоугольном окне борштан-ги ( фиг. По окончании первой операции корпус по рольгангу передается на второй агрегатный трехшпиндельный станок для, чистовой расточки одновременно тремя борштангами ( фиг. [44]
Наиболее широко автоматизируются сборочные процессы с зазорным сопряжением деталей. Рассмотрим процесс сопряжения валика с отверстием корпусной детали ( втулки) и схему действия сил, возникающих при осевом соединении деталей в случае наличия погрешности относительной ориентации. [45]