Cтраница 2
Причиной увеличения удельной разориентировки с повышением температуры деформации является развитие поперечного, двойного поперечного и множественного скольжения. Таким образом, выбор степени ( а также и скорости) деформации и температуры для получения субструктуры с заданными характеристиками должен быть регламентированным. Кривыми АВ и АВ обозначены изменения 0 и - д с ростом степени деформации для двух температур: Т и Тz ( ТчТ ] соответственно. От Л до В или В происходит увеличение степени деформации. [16]
Большинство исследователей считает, что с повышением температуры деформации коэффициент трения снижается. [17]
С ( свойства исследовали при комнатной температуре) показало, что повышение температуры деформации вызывает появление и рост площадки текучести, рост предела текучести и величины К. Последующий отпуск стали, деформированной при повышенной температуре, естественно, уменьшает эффект старения, так как окончательная степень блокировки дислокаций после дополнительного низкотемпературного отпуска примерно одна и та же. Деформация при повышенных температурах несколько изменяет плотность и распределение дислокаций. [18]
Интервал критических степеней деформации, с уменьшением скорости деформации алюминиевых сплавов и с повышением температуры деформации, сильно смещается вправо относительно оси. [19]
При нагреве до 200 структура сплава изменяется мало по сравнению с исходным состоянием, а увеличение пластичности при данной температуре происходит вследствие влияния повышения температуры деформации. Дальнейшее повышение температуры испытания и деформации до 300 - 400 сопровождается растворением всех фаз, особенно фазы S, структура сплава становится более гомогенной, а пластичность его в этой интервале температур резко возрастает. [20]
Диаграмма сжатия тантала с содержа - 7200 нием Mb 0 63 %. Предварительная деформация при - 196 С. продолжение деформации при 3600 20 С. [21] |
Для поликристаллов влияние температуры подчиняется тем же закономерностям, что и для монокристаллов: многократно установлено уменьшение сопротивления пластической деформации ( пределов упругости и текучести, твердости по Бринеллю, при наличии шейки также временного сопротивления) при повышении температуры деформации. [22]
Оксихромит кальция, имеющийся в огнеупоре с 10 % хромита и являющийся вторичной фазой, при температуре его плавления ( 1250 - 1290 С) обратимо превращается в монохромит кальция с температурой плавления 2170 С, что и объясняет повышение температуры деформации огнеупора под нагрузкой. [23]
Для повышения пластичности этих материалов с успехом используют описанные выше мероприятия, применяемые для улучшения пластичности металлов: очистка от примесей, специальное легирование, новая технология получения. Повышение температуры деформации сообщает металлидам высокую пластичность. Хрупкие при 20 С соединения Cu3P, Cu3As, CuaSb, как и металлиды других металлов ( Al, Co, Ni, Fe, Zn), становятся пластичными при повышенных температурах. [24]
Кривые о - Е для меди при динамической рекристаллизации для случаев есех ( а ЕС ех ( б. Р - доля рекристал-лизованного объема. [25] |
Из расположения первых максимумов на кривых ст-е для сплава Fe 0 25 % С ( см. рис. 199), соответствующих четырем скоростям деформации, следует, что начало рекристаллизации ( первое интенсивное разупрочнение) наступает при тем большей степени деформации, чем меньше скорость деформации. Повышение температуры деформации при данной ее скорости также вызывает увеличение ес. [26]
Из анализа данных, полученных разными авторами [9, 275, 302, 303], изменение размеров ячеек для моно - и поликристаллических ОЦК-металлов зависит от величины энергии дефекта упаковки конкретного материала, условий испытания, размера зерна, ориентировки, схемы нагружения и находится в пределах 3 0 - 0 2 мкм. С повышением температуры деформации размер ячеек увеличивается, их границы становятся более тонкими и плотными, дислокации внутри ячеек почти полностью отсутствуют. Среди особенностей ячеистой структуры отмечается [9, 295], что размер ячеек не зависит от начального размера верна. [27]
Температура деформации оказывает более заметное влияние на изменение механических свойств, чем скорость деформации. Для большинства металлов с повышением температуры деформации наблюдается сначала незначительное, а затем интенсивное снижение всех характеристик сопротивления упругим и пластическим деформациям с более резким уменьшением коэффициентов упрочнения. Характер этих закономерностей зависит также и от природы металла. [28]
Как следует из данных, приведенных на рис. 3.15 и 3.16, температура деформации системы подложка-покрытие оказывает влияние на коэффициент упрочнения полиэфиримидной пленки. Рост / См при повышении температуры деформации оказывается весьма существенным. К сожалению, более подробное изучение зависимости / См от температуры затруднено из-за разрыва подложки - медной проволоки. [30]