Окончательная полимеризация
Cтраница 2
Сироп из форполимеризатора поступает в колонну 5 для окончательной полимеризации. Полиме-ризационная колонна представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с коническим днищем из нержавеющей стали рабочей емкостью 5 MZ. Внизу колонны имеется шнек для выгрузки полимера. [16]
Приведенные в табл. 5.1 данные позволяют выбрать оптимальную температуру окончательной полимеризации, с тем чтобы получить в модели достаточное число полос для проведения точных измерений при умеренных остаточных напряжениях. Эти данные позволяют тажже установить длительность полимеризации модели при выбранной температуре полимеризации. [17]
 |
Аппарат смешанного типа для полимеризации этилена. [18] |
Колонна для полимеризации стирола ( рис. 18) предназначена для окончательной полимеризации 28 % - ного раствора полистирола в стироле после фор полимеризации. Цилиндрические царги и коническое днище имеют рубашки для обогрева. Кроме того, в царгах 2, 3 смонтированы змеевики9, 10для интенсификации подогрева реакционной массы в начальный период полимеризации. [19]
Отогнанную после предварительной полимеризации фракцию конденсируют и затем направляют на окончательную полимеризацию. [20]
 |
Схема установки для получения покрытий с применением инфракрасных лучей. [21] |
Отверждение покрытия начинается в полимеризационной камере под действием инфракрасного излучения, а окончательная полимеризация происходит в камере с нагретым воздухом. [22]
Величина объемного сопротивления находится в большой зависимости от температурных режимов горячего прессования, окончательной полимеризации, процесса старения, от удельного давления при холодном и горячем прессовании и от ряда других факторов. Поэтому разброс величины сопротивлений в пределах 15 % для сопротивлений до 0 5 Мом и 30 % для сопротивлений свыше 0 5 Мом считается допустимым. [23]
Затем раствор охлаждают до 40 С, в него добавляют раствор инициатора для окончательной полимеризации и содержимое форполимеризатора сразу выгружают в полимеризатор. [24]
Технологический процесс производства блочного ПС интенсифицированным способом включает следующие стадии: предварительная полимеризация, окончательная полимеризация, вакуум-экструзия полимера, гранулирование и складирование готового продукта. [25]
Технологический процесс производства поливинилхлорида в массе состоит из следующих стадий: предварительная полимеризация, окончательная полимеризация винилхлорида, рассев и измельчение поливинилхлорида, конденсация возвратного винил-хлорида. [26]
Чтобы облегчить отвод тепла реакции, процесс полимеризации расчленен на две стадии: форполимеризацию и окончательную полимеризацию - которые проводят в разных аппаратах. [27]
После выдержки в прес с-форме, зависящей от вида пресс-материала, коллектор помещается в печь для окончательной полимеризации пресс-материала. [28]
Технологический процесс производства УПП ( рис. 4.1) состоит из следующих стадий: растворение каучука в стироле, форполимеризация, окончательная полимеризация, охлаждение и грануляция полистирола. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5