Штоковая полость - цилиндр
Cтраница 2
При подаче масла в штоковую полость цилиндра поршни 3 и 4 сближаются, поршень 4, преодолевая сопротивление пружин 10 на тягах / /, через рычажно-параллелограммные механизмы 9 раскрывает захваты. [16]
I относится к нагнетанию из штоковой полости опережающего цилиндра, II - к нагнетанию из штоковой полоости отстающего цилиндра. [17]
 |
Заглушка для уплотнения по наружному диаметру трубы. [18] |
После введения заглушки в трубу в штоковую полость цилиндра / под давлением подают масло. Шток 3, двигаясь влево, тянет за собой центрирующее приспособление с конусной головкой, которая разжимает цангу до упора в стенке трубы. [19]
 |
Принципиальная электрическая схема трехопорного электропогрузчика. [20] |
В трубопровод, соединяющий гидрораспределитель со штоковыми полостями цилиндров наклона, введен дроссель 2, регулирующий подачу масла в эти полости в зависимости от наклона грузоподъемника назад и вперед. В первом случае сила тяжести, действующая на массы груза и грузоподъемника, препятствует их перемещению, во втором - способствует перемещению. Сообразно этому при нагнетании масла в штоковые полости требуется большая площадь дросселирующего отверстия, чем при сливе. Размеры отверстия изменяются автоматически. Этим достигается приблизительно одинаковое время наклона грузоподъемника в обе стороны и обеспечивается безопасность работы погрузчика. В дополнение к рассмотренному выше дросселю предусмотрено переливное устройство 12, сообщающее оба присоединенных к цилиндрам наклона трубопровода. [21]
 |
Кинематическая схема станка модели 7М36. [22] |
Таким образом, масло, вытесняемое из штоковой полости цилиндра ползуна, добавляется к маслу, нагнетаемому двумя насосами 1 - Дальнейшее направление потока масла аналогично его направлению при первом положении золотника. [23]
Внутренние утечки масла из поршневой полости в штоковую полость цилиндра появляются при износе манжет поршня. При этом сначала замедляется, а потом и совсем прекращается движение рабочего органа. Кроме того, рабочий орган осаживается при нейтральном положении секции распределителя. Для устранения неисправности разбирают цилиндр и манжет поршня заменяют новым. [24]
 |
Гидравлическая схема станка модели МФ-332. [25] |
Одновременно по каналу и масло подводится в штоковую полость цилиндра 13 и круг отводится от разрезаемого прутка. [26]
Если поток рабочей жидкости направляется распределителем 4 в штоковые полости цилиндров для их принудительного спуска, переключение аппаратов в схеме происходит в соответствии с описанным для режима спуска при первой скорости. Однако при этом скорость на спуске соответствует второй, так как цилиндры 7 и 8 остаются выключенными. [27]
Подпорный клапан 5 мешает маслу свободно выходить из штоковой полости цилиндра 6 и, следовательно, исключает самопроизвольное опускание подвижной плиты 3 пресса и пуансона прессформы, так как пресс не имеет ретурных цилиндров. Когда до смыкания прессформы остается несколько миллиметров, кулачок 4, установленный на плите 3 и опускающийся вместе с ней вниз, входит в соприкосновение со штоком золотника доосселя 5 и передвигает его вдоль оси налево, сжимая при этом его пружину. При передвижении золотник дросселя постепенно перекрывает сечение проходного канала для масла, и поэтому подача масла, а следовательно, и давление его в сети на участке между насосом и дросселем начинает повышаться. При давлении около 15 кГ / см2 происходит автоматическое отключение потока масла, подаваемого шестеренчатым насосом, и поток направляется на слив в маслобак. [28]
В этом случае жидкость от насоса попадает в штоковую полость цилиндра Б через обратный клапан. [29]
Золотник обеспечивает попеременную подачу жидкости в поршневую или штоковую полость цилиндра, а также слив жидкости из этих полостей. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5