Cтраница 2
Осевой разбег ротора на подшипниках скольжения должен быть в пределах 2 - 4 мм. [16]
Осевой разбег ротора должен быть в пределах 0 25 - 0 40 мм и не более 0 50 мм. Большой разбег может вызвать сильный удар упорного диска о сегменты при набросе нагрузки и аварию турбины. Сегменты упорного подшипника должны быть изготовлены из бронзы марки ОФ10 - 1 или ОФ 13 - 0 5 и предпочтительнее без баббитовой заливки. [17]
Осевой разбег ротора в сегментном упорном подшипнике, кроме турбин Юнгстрем, должен быть в пределах 0 20 - 0 40 мм и не более 0 50 мм. Большой разбег может вызвать сильный удар упорного диска о сегменты при набросе нагрузки и аварию турбины. Величину разбега ротора следует проверять при собранном и затянутом болтами упорном подшипнике. [18]
Осевой разбег ротора в упорном подшипнике должен соответствовать чертежам и паспортным данным компрессора. Если таких данных нет, его принимают в пределах 0 25 - 0 35 мм. Вследствие износа баббитового слоя рабочих колодок упорного подшипника величина осевого разбега может меняться. Предельно допустимая величина не должна превышать 0 45 мм. [19]
![]() |
Формуляр контроля установки роторов в корпусе. [20] |
Осевой разбег ротора при закрепленных подшипниках не должен превышать 0 15 - 0 25 мм. Для уплотнения разъемов корпуса применяют различные мастики. Плотность разъема корпуса проверяют щупом при затянутых болтах. Пластинка щупа толщиной 0 2 мм не должна проходить в разъем корпуса. [21]
![]() |
Расстояния между осями рабочих колес для различных насосов. [22] |
Осевой разбег ротора должен быть в пределах 8 - 12 мм. [23]
Осевой разбег роторов электродвигателей ( для подшипников скольжения) должен быть в пределах 2 - 4 мм. [24]
Осевой разбег ротора насоса должен быть в пределах величины, указанной заводом-изготовителем. [25]
Измеряют осевой разбег ротора. [26]
![]() |
Принципиальная схема балан - - сировочного станка для динамической балансировки.| Схема динамической балансировки ротора на резонансном станке. [27] |
Проверяют осевой разбег ротора. Регулируют осевой зазор между балансировочной муфтой ротора и электромагнитной муфтой станка. [28]
![]() |
Схема проверки соосности положения вала относительно расточки корпуса насоса. [29] |
Проверяют осевой разбег ротора в корпусе насоса путем подачи его в переднее и заднее крайние положения. Разбег не должен превышать 0 1 - 0 15 мм. [30]