Cтраница 5
Трубчатая заготовка, как уже отмечалось, получается экструзией расплава термопласта через головку в охлаждаемую форму. [61]
С вследствие деформации сдвига, в принципе идентично движению расплава термопласта в зоне дозирования. [63]
Для предотвращения дезориентации волокон в процессе их совмещения с расплавом термопласта и формования изделий желательно использовать синтетические волокна повышенной теплостойкости - на основе ароматических полиамидов, поли-ге-бензамидов, термостабилизированных полиэфиров и др. [ 9, с. [64]
Внутренние каналы головки и переходника должны быть такими, чтобы расплав термопласта мог свободно течь к выходному отверстию головки. [65]
Индекс расплава термопласта определяют с помощью пластометра, как количество расплава термопласта в граммах, выдавленное за 10 мин ( г / 10 мин), при заданных температуре и давлении в зависимости от природы полимера. [66]
Индекс расплава определяют по специальной методике на приборе для измерения индекса расплава термопластов в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора. Для таблетирования берется навеска 4 - 5 мг. [67]
В момент окончательного смыкания формы и подачи пластицированного материала в инжекционные цилиндры расплав термопласта инжекционными плунжерами 13 ( см. рис. 80) впрыскивается в форму. После охлаждения форма размыкается и изделия выталкиваются в лоток. Затем цикл работы машины повторяется. Пластикация, инжекция, смыкание формы и длительность охлаждения контролируется реле времени. Позонное автоматическое регулирование температуры пластикационного и инжекционных цилиндров осуществляется терморегуляторами. [68]