Образующийся расплав

Cтраница 4

УФ-свста; однако производство такого стекла весьма дорого. Причиной слгого является высокая температура плавления ( 1713СС) и высокая вязкость образующегося расплава. Так, для получения гомогенного расплава необходимо нагревать материал до температур существенно более высоких, чем 1700 С, и выдерживать расплав при этих температурах длительное время. Для понижения температуры плавления при сохранении высокой химической стойкости и устойчивости к рассгекловыванию к оксиду кремния добавляют различные оксиды. [46]

Вместо насосиков могут быть применены также шнеки. На рис. 194 изображен шнек с пружинным регулированием, предназначенный для плавления полимера и передачи образующегося расплава. [47]

Однако во всех решениях, связанных с кристаллизацией тел, размеры затвердевающего тела принимаются постоянными. Непосредственно эти решения не могут быть применимы для практических случаев плавления тел, при которых размеры тела изменяются из-за стекания образующегося расплава. [48]

Шлак, проникая в огнеупор или растворяя его, в первую очередь взаимодействует с материалом, прилегающим к поверхности пор, и с мелкими зернами. Если зерновой и вещественный составы шихт подобрать так, что мелкие зерна ( связка) будут содержать больше глинозема, то и количество образующегося расплава уменьшится. [49]

Флюсующая способность окислов железа в значительной мере зависит от состава газовой среды, определяющей степень окис-ленности железа. Эвтектические, а при более высоких температурах равновесные со свободным кремнеземом расплавы содержат большие количества SiO2 при меньшей окисленности железа ( табл. 20), вследствие чего и количества образующихся расплавов в этом случае значительно большие при одинаковом содержании кремнезема в исходной смеси. [50]

X пробки уменьшается до 0 05 - 0 1 се начального значения; закономерности распределения давлений и темп-р на этом участке; возникающее в пределах зоны осевое усилие и расходуемая мощность. Решение этих задач основано на совместном рассмотрении ур-ния теплового баланса ( учитывающего подвод тепла к пробке вследствие теплопроводности от нагревателей корпуса и дисси-пативного разогрева в тонком слое, а также расход тепла на разогрев и плавление материала) и ур-ния движения в тонком слое, определяющего интенсивность отвода образующегося расплава к толкающей стенке червяка. [51]

X пробки уменьшается до 0 05 - 0 1 ее начального значения; закономерности1 распределения давлений и темп-р на этом участке; возникающее в пределах зоны осевое усилие и расходуемая мощность. Решение этих задач основано на совместном рассмотрении ур-ния теплового баланса ( учитывающего подвод тепла к пробке вследствие теплопроводности от нагревателей корпуса и дисси-пативного разогрева в тонком слое, а также расход тепла на разогрев и плавление материала) и ур-ния движения в тонком елое, определяющего интенсивность отвода образующегося расплава к толкающей стенке червяка. [52]

Рассмотрим, как инженеры решают проблему плавления в других производствах. Росс [3] классифицировал возможные методы плавления следующим образом: а) твердое вещество добавляется к уже расплавленному сырью в аппарат, в котором производятся подогрев и перемешивание; б) в твердом веществе циркулируют горячие газы, а расплавленное вещество стекает вниз; в) твердое вещество находится на нагретой поверхности, а образующийся расплав непрерывно удаляется. [53]

В патентной литературе описаны кристаллизаторы, в которых противоток фаз осуществляется в стекающем тонком слое. В верхней части барабана кристаллический слой расплавляется. Образующийся расплав, обогащенный высокоплавким компонентом, стекает в соседнюю секцию. Аналогичный процесс происходит в противоточном кристаллизаторе ( пат. Великобритании № 900108), который представляет собой полый цилиндр, снабженный ленточной винтовой вставкой. [54]

При нагревании ионных кристаллов ( к которым относится и NaCl) энергия колебания ионов в узлах решетки возрастает до тех пор, пока не будут преодолены электростатические силы притяжения, обеспечивающие устойчивость ионной решетки. В результате кристаллическая решетка разрушается, вещество плавится ( становится жидким), а высвобождающиеся ионы приобретают подвижность. Образующийся расплав проводит электрический ток, а свободные ионы могут участвовать в ионных реакциях. [55]

Часто электролизу подвергают электролиты в расплавленном состоянии. При плавлении таких электролитов, как NaCl, разрушаются ионные кристаллические решетки. Образующийся расплав состоит из беспорядочно движущихся ионов, которые отличаются от ионов, находящихся в растворе, тем, что они не гидрати-рованы. [56]

Пресс-форма для табелирования порошковых красок. 1 - пуансон. 2 - матрица. 3 - таблетка. 4 - корпус.| Устройство для определения растекаемости порошковых красок. [57]

В паз на горизонтальной плоскости устройства ( см. рис. 2.7) помещают стеклянную пластинку, ставят устройство с пластинкой в электрический сушильный шкаф, предварительно нагретый до 180 С, и выдерживают при этой температуре 10 мин. Затем на верхнюю часть пластинки помещают две спрессованные ранее таблетки порошковой краски и выдерживают при этой же температуре в течение 15 мин. Образующийся расплав стекает по наклонной плоскости пластинки. [58]

Устройство для определения растекаемости порошковых красок. [59]

Для проведения испытания приспособление со вставленной в него стеклянной пластинкой нагревают в сушильном шкафу при 180 С в течение 10 мин. Затем на верхнюю часть пластинки помещают две таблетки и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин. Образующийся расплав стекает по наклонной плоскости. Длина следа расплава измеряется линейкой. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5