Cтраница 3
С целью определения глубины науг-лероженного слоя было получено распределение микротвердости по сечению образца. [31]
Результаты, полученные на микроанализаторе, подтверждаются также и данными распределения микротвердости: при равной макротвердости ( HRC) колебания микротвердости стали непрерывной разливки находятся в более узких пределах, чем колебания микротвердости стали, разлитой в изложницы. [32]
Представленная кинетика износа режущей кромки ножа подтверждается изучением микроструктур и распределением микротвердости в сечении кромки после определенного количества резов. [33]
Зависимость поверхностной твердости при чистовой обработке сплава ВТ1 - 1 давлением. [34] |
Приведенные на рис. 22 зависимости показывают, что кривые, характеризующие распределение микротвердости по глубине поверхностного слоя металла, имеют идентичный характер. [35]
Из графика ( рис. 4) можно сделать вывод, что распределение микротвердости по толщине стенки трубы не равномерно. Ее твердость превосходит твердость основного металла в среднем в полтора раза. [36]
Характеристики механических свойств сталей Ст. 3 и 10Г2С после различных видов термической обработки. [37] |
Для установления причин столь большого увеличения циклической прочности после индукционной закалки исследованы микроструктура и распределение микротвердости по сечению образцов. После отжига, нормализации, охлаждения в масле и в состоянии поставки твердость образцов была одинаковой как на поверхности, так и в центре; микроструктура их по сечению также была однородна ( табл. 2) и состояла из равновесных структур распада аустенита, за исключением образцов после закалки в масле, где она состояла из структур промежуточного распада и доэвтектоидного феррита. [38]
Переход растягивающих напряжений, возникающих в результате шлифования, в сжимающие, возникающие от термообработки, и распределение микротвердости позволяет установить границы теплового воздействия процесса шлифования на качество поверхностного слоя в зависимости от режимов обработки и вида применяемого инструмента. [39]
Для установления причин отказов были проведены исследования макро - и микроструктуры металла труб в очаге разрушения, распределение микротвердости по толщине стенки трубы, твердости наружной и внутренней поверхности трубы, а также определены основные показатели механических свойств на растяжение и ударный изгиб. [40]
Изменение остаточных напряжений в поверхностном слое детали из стали 12Х2Н4А после шлифования. [41] |
Переход напряжений растяжения ( возникающих в результате шлифования) в напряжения сжатия ( от термообработки) и распределение микротвердости позволяют установить границы теплового воздействия процесса шлифования на качество поверхностного слоя в зависимости от режимов обработки и вида применяемого инструмента. Для условий данного исследования тепловое воздействие на сталь 12Х2Н4А при ленточном шлифовании ( 0 07 мм) проявляется на глубине до 0 15 мм, при шлифовании прерывистыми кругами - до 0 5 мм, кругами-более 0 7 мм. Режимы шлифования и вид абразивного инструмента не однозначно влияют на напряженность поверхностного слоя. [42]
Были проведены исследования микротвердости сварного соединения стали 12Х18Н10Т на приборе ПМТ-3 с нагрузкой на индентор 100 г. На рисунке приведено распределение микротвердости по сварному соединению. [43]
Как видно из приведенных данных при пайке магниевого сплава МА8 с применением в качестве второго металла серебра и никеля во всех случаях распределение микротвердости в основном металле и в зоне соединения имеет разный характер. Микрорентгеноспектральный анализ зоны соединения при пайке с удалением избытка жидкой фазы не обнаруживает в зоне шва компонентов припоя. [44]
Зависимость коэффициента К-1 ( Ру ПРИ шлифовании лентами на тканевой основе на станках жесткостью 1000 - 2000 кгс / мм. [45] |