Распределение - микротвердость
Cтраница 4
Величина кривой контакта определяет силовую и тепловую напряженность процесса шлифования, непосредственно влияет на высоту шероховатости поверхности, точность обработки, величину остаточных напряжений, характер распределения микротвердости и другие показатели качества обрабатываемых деталей. Управлять величиной дуги контакта целесообразно варьированием диаметра контактного ролика, так как его величина на несколько порядков больше глубины резания. Увеличение диаметра контактного ролика при неизменных других параметрах процесса шлифования ведет к уменьшению силовой и тепловой напряженности процесса шлифования и улучшению показателей качества обработки. [46]
Проведенная статистическая обработка значений микротвердости образцов данного материала показала, что они так же, как и значения местных деформаций, подчиняются нормальному закону распределения и подсчитанные по параметрам распределения микротвердости значения коэффициентов неоднородности полностью совпали со значениями коэффициентов неоднородности деформаций, определенных из эксперимента. [47]
Исходная микроструктура армко-железа представляет собой феррит с примерно равноосной конфигурацией зерен Неметаллические включения располагаются преимущественно в - виде вытянутых строчек. Распределение микротвердости по сечению втулки указывает на то, что поверхностные слои ее упрочняются уже при предварительной ( токарной) обработке. Значения микротвердости поверхности и сердцевины втулки являются средней величиной 10 - 15 измерений. [48]
 |
Схема испытаний образцов на вибропрочность.| Кривые усталости при вибрациях. [49] |
Паяные нахлесточные соединения разрушаются преимущественно по основному материалу, а в шве возникают заметные пластические деформации, приводящие к его упрочнению. Распределение микротвердости в шве, характеризующее его упрочнение, свидетельствует о том ( рис. 71), что интенсивное упрочнение происходит вблизи заделки образца и около границ с основным материалом. [50]
 |
Микрофотография упрочненного слоя стали ШХ15 при фокусировании лазерного излучения цилиндрической оптикой. а - продольный шлиф вдоль большей оси фокального пятна. б поперечный шлиф. [51] |
На периферийных участках наблюдается постепенное уменьшение глубины зоны. Распределение микротвердости по всей ЗТВ равномерное ( 1100 - 1200 кгс / мм2) для указанных режимов обработки. В поперечном сечении зона имеет форму, подобную форме зоны упрочнения от воздействия лазерного излучения, сфокусированного сферической линзой. [52]
Ниже отпущенного слоя микротвердость постепенно повышается до исходной твердости закаленной стали. Такое распределение микротвердости по глубине поверхностного слоя может быть объяснено тем, что теплота, выделяющаяся в зоне шлифования, вследствие низкой теплопроводности данной стали не успевает отводиться в нижележащие слои детали, концентрируется в тонком поверхностном слое и разогревает ее до температур, превосходящих критические температуры структурных и фазовых превращений. [53]
Из анализа результатов исследования следует, что наклеп в процессе изготовления гибкой части компенсатора сваркой из ленты распределяется равномерно по сечению на всю глубину металла. Такая однородность распределения микротвердости и характера микроструктуры по глубине гофра делает возможным перенос результатов малоцикловых коррозион-но-усталостных испытаний, проведенных на пластинах на всю конструкцию гофрированной оболочки. [54]
В соответствии с распределением микротвердости для всех образцов последовательно по глубине металла была снята стружка для приготовления проб к ИК-спектральному анализу. В результате можно сделать вывод, что количество фуллеренов в науглероженной зоне в 4 раза больше, чем в основном металле и максимальное их количество наблюдается в местах максимальных значений микротвердости. [55]
С помощью косого среза получено распределение микротвердости по глубине различных образцов. В деформированных взрывом образцах распределение микротвердости по глубине иное, чем в недеформированных. Максимальная по величине микротвердость 550 - 660 кгс / мм2 наблюдалась на поверхности у образцов, деформированных давлением 30 ГПа. Наличие монотонного спада микротвердости указывает на непрерывность образования интерметаллидов вдоль диффузионной зоны. [56]
 |
Микрофотографии поверхностного слоя стали У8, упрочненной лазерным излучением при Кп - 0 1 ( а и Кп 0 3 ( б. [57] |
При воздействии следующего импульса ОКГ описанные процессы повторялись у левой границы очередной ЗТВ. На рис. 45 представлено распределение микротвердости по длине одной зоны лазерного воздействия для различных коэффициентов перекрытия. [58]
Вблизи поверхности трения изменяется структура баббита: зерна деформируются и измельчаются, в результате чего повышается его твердость. На рис. 77 приведены графики распределения микротвердости Н20 в поверхностных слоях баббита вкладышей коренных подшипников двигателя ЗИЛ-120. Из графика видно, что наибольшая микротвердость наблюдается на рабочей поверхности вкладыша. [59]
Страницы: 1 2 3 4 5