Слой - наплавка
Cтраница 2
На режущую кромку козырька наносят слой наплавки для уменьшения износа кромки или устанавливают один зуб в ее средней части. Такая конструкция ковша позволяет снизить его массу и сопротивление грунта при копании, что значительно ( на 25 - 30 %) увеличивает емкость ковша по сравнению с описанной выше конструкцией и повышает производительность экскаватора. [16]
 |
Содержание некоторых элементов в основном и наплавленном металле. [17] |
Они дают наплавленный металл с твердостью третьего слоя наплавки около НВ 120 - 140 и, следовательно, не могут существенно повысить износостойкость детали, восстановленной наплавкой. [18]
Вкладыши осматривают для выявления трещин и отставания слоя баббитовой наплавки. Если обнаружено отставание баббитового слоя более чем на 10 % площади вкладыша или трещины с выкрашиванием слоя, то вкладыш должен быть перезалит. Допускается напайка баббитового слоя, если отставшая часть не превышает 10 % площади вкладыша, и пропайка трещин, если нет отставания слоя. При оплавлении баббитовой заливки и уменьшении толщины слоя на 50 % вкладыши подшипника немедленно перезаливают. [19]
Шаг наплавки выбирают в зависимости от требуемой толщины слоя наплавки, а также от величины силы тока и напряжения в пределах 3 - 6 мм. [20]
Скорость наплавки определяют в зависимости от необходимой толщины слоя наплавки и регулируют в пределах возможностей данного способа наплавки. [21]
Второй слой наплавляют электродами большого диаметра и при повышенном слое наплавки. [22]
Для обеспечения работоспособности деталей достаточно после механической обработки иметь слой наплавки толщиной 2 - 2 5 мм. На практике эта толщина принята равной 3 мм. Высота наплавленного слоя с учетом припусков на механическую обработку при плазменной наплавке составляет 4 - 4 5 мм против 10 - 12 мм при ручной. [23]
У инструмента, забракованного из-за большого количества раковин, слой наплавки снимается и наплавляется вновь. [24]
Условные обозначения: D - диаметр детали; h - высота слоя наплавки. [25]
Твердые сплавы наплавляют на поверхность деталей, подвергающихся износу; обычная толщина слоя наплавки 1 5 - 2 5 мм. [26]
До металлизации ремонтируемую поверхность подготавливают - нарезают неглубокую рваную резьбу для лучшего сцепления слоя наплавки с основным металлом детали. [27]
Установка за один проход позволяет наплавлять валик шириной до 40 мм при толщине слоя наплавки до 8 мм. [28]
 |
Постоянные регрессионных зависимостей в выражении ( 2. [29] |
В поверхностной области скорость распространения не очень отличается от зависимости, определенной для свободного слоя наплавки. В области, близкой к области перехода наплавки в основную сталь, развитие трещин постепенно замедляется. Затем скорость распространения трещин снова увеличивается. Следует отметить, что на глубине 6 - 10 мм под слоем наплавки скорость распространения остается более высокой, чем в основной стали. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5