Слой - наплавка
Cтраница 5
Технологический процесс наплавки цапф траверс осуществляется следующим образом. После соответствующей подготовки наплавляемой поверхности измеряется величина износа и определяется необходимая толщина слоя наплавки; средний износ цапф составляет 3 - 5 мм на сторону. Затем деталь ставится на станок; устанавливаются автоматические ограничители хода суппорта на величину наплавки. [61]
Как только основной металл будет доведен до такого состояния, в пламя вводится пруток твердого сплава, после расплавления которого начинают покрывать наплавляемую поверхность. Расплавленный сплав, накладываемый на запотевшую поверхность, расплывается по ней и дает ровный и гладкий слой наплавки ( фиг. Нецелесообразно доводить основной металл при нагреве до образования ванночки во избежание значительного смешения твердого сплава с основным металлом, понижающего твердость наплавленного слоя. При наплавке сплавов типа стеллитов флюсы не применяются. [62]
Порошкообразный твердый сплав должен применяться при наплавке в виде смеси из зерен размером 0 5 - 2 0 мм. При насыпке твердого сплава на наплавляемую поверхность следует иметь в виду, что толщина слоя наплавки после остывания составляет примерно 40 - 50 % от толщины насыпанного слоя. [63]
 |
Варианты соединений стали 12Х1МФ со. [64] |
Комбинированное соединение по второму варианту выполняется следующим образом. Кромки трубы с толщиной стенки более 20 мм из стали 12Х1МФ ( 15Х1М1Ф) облицовываются предварительно слоем наплавки толщиной 6 - 8 мм, выполняемой электродами типа Э - ХМ. После этого стык собирают и сваривают электродами типа Э-42 А или Э-50 А. При толщине стенки менее 20 мм облицовку кромок выполнять не обязательно. [65]
Страницы: 1 2 3 4 5