Cтраница 3
Для шеек, уменьшенных более чем на 2 5 мм, следует изготовлять толстостенные вкладыши из стальной трубы, залитой баббитом ( центробежным способом) с таким расчетом, чтобы толщина слоя баббита на них была в пределах 0 25 - 0 4 мм. [31]
![]() |
Пример маркировки деталей подшипниковых узлов. [32] |
Если прилегание шеек вала не отвечает техническим требованиям, то производят шабрение ( при толстостенных вкладышах), а затем снова укладывают вал в подшипники на повторную проверку. [33]
В некоторых автомобильных двигателях ( в частности, в вильчатых и внутренних шатунах) применяют толстостенные вкладыши, изготовляемые из бронзы или стали. Стальные вкладыши применяют с антифрикционной заливкой. Толщина вкладышей равна примерно одной Десятой диаметра шейки. Вероятность неполного соприкосновения вкладышей с постелью подшипника, а следовательно, и ухудшения отвода тепла от шейки коленчатого вала при применении толстостенных вкладышей увеличивается. [34]
Эти прокладки применяют в настоящее время в очень редких случаях при заливке антифрикционного сплава непосредственно по телу шатуна или при толстостенных вкладышах. По мере износа подшипника часть прокладок для устранения повышенного зазора между его стенками и шейкой вала вынимают, а подшипник подтягивают. В шатунных подшипниках с тонкостенными вкладышами регулировочные прокладки применяют очень редко. [35]
Вкладыши изготовляют из различных материалов. У тихоходных двигателей толстостенные вкладыши ( толщина стенок 6 - 15 мм) изготовляют из стали или бронзы. Внутреннюю поверхность вкладышей заливают баббитом или его заменителями. Тонкостенные вкладыши ( толщина стенок 2 - 6 мм) быстроходных двигателей изготовляют из стали и заливают алюминиевым сплавом, бронзой или баббитом. [36]
![]() |
Установочные штифты вкладышей подшипников.| Колодка для закрепления вкладышей при шабрении ( а я 6 и шаблон ( в. [37] |
При этом в одном вкладыше отверстие под штифт в плоскости возможного его поворота делают удлиненным, чтобы вкладыш мог самоустанавливаться. Подшипники скольжения с толстостенными вкладышами, как правило, выполняют невзаимозаменяемыми. При сборке необходимое прилегание вкладыша к корпусу и крышке подшипника и вкладышей к валу достигают шабрением. Сборка подшипников состоит из пригонки нижнего вкладыша к корпусу, верхнего вкладыша к крышке подшипников, нижнего и верхнего вкладышей к валу и проверки прилегания деталей. [38]
![]() |
Установочные штифты вкладышей подшипников.| Колодка для закрепления вкладышей при шабрении ( а п 6 и шаблон. [39] |
При этом в одном вкладыше отверстие под штифт в плоскости возможного его поворота делан. Подшипники скольжения с толстостенными вкладышами, как правило, выполняют невзаимозаменяемыми. [40]
![]() |
Несимметричный шатун двигателя ГАЗ-51. [41] |
Для уменьшения трения и износа шатунных шеек внутренняя поверхность подшипников скольжения покрывается слоем антифрикционного сплава. Этим сплавом заливают тонко - или толстостенные вкладыши, которые, как и кривошипная головка шатуна, выполняют разрезными. В редких случаях заливка производится непосредственно по телу шатуна. [42]
![]() |
Карта дефектоскопического кон - а - - - - в п Б. [43] |
При среднем или текущем ремонте увеличенного объема контролируют толщину слоя заливки толстостенного вкладыша; она не должна быть менее 40 % от первоначальной. [44]
С другой стороны, выяснилось, что все перечисленные материалы обладают ( в разной степени) рядом отрицательных свойств. Так, массивные текстолитовые вкладыши подшипников, удовлетворительно работая на толстых сечениях проката, вызывают ряд осложнений при прокате тонких лент и листов, и особенно при прокате металла на фольгу ( неравномерная толщина, обрывы ленты), что является результатом больших абсолютных величин упругих деформаций толстостенного вкладыша подшипника. [45]