Cтраница 2
Хорошо обрабатываются точением на станках-автоматах стали со структурой пластинчатого перлита, при этом стружка легко определяется. Стали с повышенным содержанием серы обладают большой анизотропией свойств, склонны к хрупкому разрушению и имеют пониженный предел выносливости. Улучшение обрабатываемости стали достигается и в результате микролегирования стали Pb, Ca, Se, Те, образующими в структуре металлические и неметаллические включения. Эти включения создают в очаге резания внутреннюю смазку - тончайший слой, препятствующий схватыванию материала инструмента с материалом обрабатываемой детали, вследствие чего легче отделяется стружка. [16]
Хорошо обрабатываются точением на станках-автоматах стали со структурой пластинчатого перлита, при этом стружка легко определяется. Стали с повышенным содержанием серы обладают большой анизотропией свойств, склонны к хрупкому разрушению и имеют пониженный предел выносливости. Улучшение обрабатываемости стали достигается и и результате мпкролегпроваппя стали РЬ, Са, 8е, Те, образующими в структуре металлические и неметаллические включения. Эти включения создают в очаге резания внутреннюю смазку - тончайший слой, препятствующий схватыванию материала инструмента с материалом обрабатываемой детали, вследствие чего легче отделяется стружка. [17]
![]() |
Состав графитизирусмых сталей в %. [18] |
В литом и горячекатаном состоянии эти стали имеют структуру пластинчатого перлита с избыточными ( часто в виде сетки) карбидами. Для получения необходимого количества графита производят графитизирующий отжиг, при этом пластинчатый перлит переводят в зернистый для улучшения обрабатываемости. Режим обработки в общем похож на режим графитизирующего отжига ковкого чугуна ( поскольку графитизирующиеся стали по составу похожи на ковкий чугун, отличаясь лишь меньшим содержанием углерода) и состоит в нагреве до 820 - 840 с выдержкой около 5 час, охлаждении до 700 - 720, выдержке 5 - 15 час при этой температуре для частичной графитизации избыточного цементита. Дальнейшее охлаждение производится до 600 с печью, а от 600 на воздухе. [19]
Для обеспечения минимальной силы резания при обработке стали необходимо иметь структуру пластинчатого перлита. [20]
Но не следует при этом забывать, что инструментальная сталь со структурой пластинчатого перлита труднее обрабатывается на станках. [21]
![]() |
Рекомендуемые режимы термической обработки грлфитизированной стали. [22] |
Литая и горячедеформироваи-ная сталь имеет твердость около 350 НВ, обладает структурой пластинчатого перлита с карбидной сеткой по границам зерен и не пригодна для обработки резанием. Режим отжига определяется назначением стали. [23]
Графитизированная сталь в литом и горячедеформиро-ванном состоянии имеет крупнозернистое строение, обладает структурой пластинчатого перлита с избыточным цементитом по границам зерен, имеет неудовлетворительные механические свойства и плохо обрабатывается. Для разложения цементита и образования графита, а также для придания металлической основе требуемой структуры применяют различные режимы термической обработки. [24]
При этом образцы были подвергнуты нормализации при температуре 900 - 925 С и имели структуру пластинчатого перлита. [25]
![]() |
Температуры закалки углеродистых инструментальных сталей. [26] |
Инструментальная сталь поставляется в отожженном состоянии со структурой зернистого перлита, так как сталь, имеющая структуру пластинчатого перлита и вторичного цементита, плохо обрабатывается резанием. [27]
![]() |
Температуры закалки. [28] |
Инструментальную сталь поставляют в отожженном состоянии со структурой зернистого перлита, так как сталь, имеющая структуру пластинчатого перлита и вторичного цементита, плохо обрабатывается резанием. [29]