Структура - пластинчатый перлит
Cтраница 4
Свинец присутствует в стали в виде дисперсных частиц, улучшает обрабатываемость резанием инструментом из быстрорежущей стали ( см. с. Легированные стали, содержащие 0 15 - 0 30 % Pb ( AC12XH, АСЗОХМ, АС38ХГМ и др.), позволяют повысить скорость резания на 20 - 25 %, а при сохранении постоянной скорости резания увеличить стойкость инструмента в 2 - 7 раз в зависимости от состава и структуры обрабатываемой стали. Наиболее легко обрабатываются стали, имеющие структуру пластинчатого перлита и крупное зерно. [46]
Среднеуглеродистые стали ( 0 3 - 0 5 % С) 30, 35, 40, 45, 50, 55 применяют после нормализации, улучшения и поверхностной закалки для самых разнообразных деталей во всех отраслях машиностроения. Стали в отожженном состоянии хорошо обрабатываются резанием. Наиболее легко обрабатываются доэвтектоидные стали со структурой пластинчатого перлита. В связи с этим их следует применять для изготовления небольших деталей или более крупных, но не требующих сквозной прокаливаемости. [47]
При определении температуры закалки инструментальной стали большое значение имеет ее исходная структура. Например, сталь марки X ( ШХ15) имеет удобный для производства широкий интервал закалочных температур от 810 до 850 при исходной структуре однородного мелкозернистого перлита ( фиг. Менее выгодным узким интервалом закалочных температур обладают структуры пластинчатого перлита, особенно если пластинки крупные. [48]
 |
Диаграмма конструктивной прочности стали У8 со структурой пластинчатого перлита. [49] |
Использование описанных выше методов определения вязкости разрушения позволяет оценить комплекс важных свойств материалов после объемного упрочнения по различным режимам. На рис. 8.16 представлена диаграмма конструктивной прочности стали со структурой пластинчатого перлита. [50]
В стали деформации подвергается пластичный феррит, а цементит, обладающий высокой твердостью, почти не деформируется и оказывает сопротивление деформации. В связи с этим чем больше углерода, тем труднее сталь поддается деформации. Сталь с зернистым цементитом легче деформируется, чем сталь, имеющая структуру пластинчатого перлита. [51]
При исследовании графитизирующего отжига ( температура 680 С) стали с 0 94 % С и 0 99 % Si [315] была обнаружена сферой дизация и коалесценция цементитных пластин. В исход ной литой стали процессы сфероидизации и коалесцен-ции протекают вяло. Например, указанная сталь после отжига при 680 С в течение 48 ч сохраняет структуру пластинчатого перлита и только в немногих участках, чаще на границах эвтектоидных колоний, появляется зернистый цементит. Осадка этой стали на 5 % незначительно ускоряет сфероидизацию и коалесценцию цементита. После отжига при 680 С в течение 192 ч остается еще много пластинчатого перлита. В образцах же, деформированных на 20 % и более, даже отжиг в течение 30 мин приводит к заметным структурным изменениям. [52]
 |
Графики отжига на зернистый перлит. [53] |
Отжиг на зернистый перлит ( зернистый цементит) заключается в нагреве стали до температуры несколько выше температуры в точке Лсх, выдержке и последующем охлаждении для сфе-роидизации цементита и получения зернистого перлита. Этому виду отжига подвергают детали из заэвтектоидной и эвтектоидной сталей. Детали из стали со структурой зернистого перлита обладают по сравнению с деталями из стали со структурой пластинчатого перлита большей пластичностью, равномерным распределением твердости по сечению и лучшей обрабатываемостью на станках. [54]
Обрабатываемость стали зависит от ее химического состава, микроструктуры, макроструктуры, механических свойств и твердости. Для разных операций механической обработки могут требоваться различные структура и твердость. Например, для обтачивания а автоматах лучше подходят более мягкие сфероидизованные структуры, а для нарезания зубьев и протягивания - несколько более твердые структуры пластинчатого перлита с разорванной сеткой феррита или сорбита; они дают более чистую поверхность, но на автоматах обрабатываются труднее. [55]
Обрабатываемость стали зависит от ее химического состава, микроструктуры, макроструктуры и твердости. Для разных операций механической обработки могут требоваться различные структура и твердость. Например, для обточки на автоматах лучше подходят более мягкие сферодизоваиные структуры, а для нарезания зубьев и протягивания - несколько более твердые структуры пластинчатого перлита с разорванной сеткой феррита или сорбита. Они дают более чистую поверхность, нона автоматах обрабатываются труднее. [56]
Для получения структуры зернистого цементита заэвтектоид-ную сталь подвергают сфероидизирующему отжигу. При сфероидизирующем отжиге сталь нагревают немного выше точки Асъ выдерживают при этой температуре и затем медленно охлаждают сначала до температуры, соответствующей точке Аг, а затем на воздухе. На величину зерен цементита оказывает влияние скорость охлаждения; с уменьшением скорости охлаждения величина зерна увеличивается. Отожженная сталь со структурой зернистого цементита по сравнению с отожженной сталью со структурой пластинчатого перлита, имеет меньшую твердость, большую вязкость и лучшую обрабатываемость резанием. Чтобы облегчить образование зернистого перлита, нагрев выше точки Acl и охлаждение ниже точки Аг1 повторяют несколько раз. При наличии в сфероидизирующему отжигу должна нормализации. [57]
 |
Участок диаграммы состояния железо - углерод. [58] |
Бесспорным является то, что при нагреве стали с исходной феррито-перлитной структурой образование 7-фазы в первую очередь завершается в перлитных участках. Это обычно используется как одно из главных доказательств справедливости флуктуационной теории. Однако в некоторых исследованиях утверждается, что и в том случае, когда аустенит образуется внутри перлитного зерна, на месте зарождения 7-фазы всегда присутствует поверхность раздела феррита. Так, в работе [ 4] методами трансмиссионной электронной микроскопии было установлено, что в стали со структурой пластинчатого перлита аустенит предпочтительно образуется на границах перлитных колоний, а не на поверхности раздела цементитных и ферритных пластин. В стали с зернистым цементитом аустенит зарождается у карбидной частицы только в том случае, если эта частица расположена на стыке ферритных зерен. Было обнаружено, что в мелкозернистой стали со структурой сфероидизированного цементита образование аустенита ускоряется в 3 - 8 раз по сравнению с крупнозернистым состоянием при практически одинаковом размере карбидных частиц. [59]
 |
Участок диаграммы состояния же. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5