Окончательное формование
Cтраница 1
Окончательное формование стеклянное изделие проходит в чистовом форме, где ему придают законченный вид. В чистовой форме изделие должно интенсивно охлаждаться по всему объему. Режим работы чистовых форм отличается высокой температурой стенок, большим перепадом температур в сравнении с черновыми формами. [1]
 |
Ультравакуумная установка для наблюдения явлений адсорбции. [2] |
Окончательное формование проводится в проекторе после того, как давление упадет ниже 10 - 9 мм рт. ст. Часть адсорбированного вещества удаляется при нагревании образца до 1150 К. За ходом этой операции можно следить путем периодического обращения потенциала острия и экрана и наблюдения электронно-эмиссионного изображения. [3]
Окончательное формование покрышек производится во время процесса вулканизации - в одноформовых вулканизаторах или в вулканизационных формах, закладываемых в автоклав-прессы. [4]
Окончательное формование заготовки производится при помощи профилирующей планки 2, расположенной при выходе смеси из головки. В корпусе головки имеются четыре полости 5 для обогрева и охлаждения. Выходное отверстие дополнительно обогревается электричеством или паром. На головке укреплены ножи, обрезающие кромки заготовки. Современные головки такого типа изготавливаются разборными из двух половин, которые внутри хромируются. [5]
Окончательное формование заданного профиля осуществляется катком и нажимными роликами. [6]
Последующему окончательному формованию деталей прессованием полученных заготовок сопутствуют достаточно малые деформации материала ( по сравнению с литьем под давлением) пои незначительных скоростях деформации. Данное обстоятельство определяет возможность получения изделии более высокого качества, поскольку релаксация напряжений, которые могут при сшивании фиксироваться в изделии, осуществляется с более низкого уровня напряженного состояния материала. [7]
Стадии окончательного формования ( деполимеризации) часто предшествует получение жидкого форполимера в реакторе - периодич. При получении покрытий из олигоэфиракри-латов полимеризация в тонком слое ведется непрерывно с высокой скоростью при использовании, напр. [8]
Для получения правильной формы лобовых частей производится окончательное формование катушки на шаблоне путем пригонки лобовых частей к опорным плоскостям, ударяя деревянным или капроновым молотком через фибровую оправку, не повреждая изоляцию. [9]
 |
Схема установки для предварительного формования в водной среде. [10] |
Полученная различными способами стеклозаготовка в дальнейшем пропитывается связующим и подвергается окончательному формованию различными способами, применяющимися для изготовления крупногабаритных изделий. [11]
Число оборотов формы, определенное по указанной формуле, выдерживается в период окончательного формования детали, когда материал полностью расплавлен. [12]
Под действием этого давления, создаваемого в варочной камере, производится прессовка ( окончательное формование) покрышки, а под действием тепла - нагревание и вулканизация покрышек. [13]
Над разогретым листом 1 устанавливается пневмокамера 2, и после вытяжки толкателем 3 производится окончательное формование сжатым воздухом. [14]
Страницы: 1 2 3 4 5