Форполимеризатор

Cтраница 1

Форполимеризатор, изображенный на рис. III. Стирол непрерывно подается в верхнюю часть аппарата, выпуск раствора полимера в мономере происходит через штуцер в днище котла. Мощная рамная мешалка ( 50 - 60 об / мин) приводится во вращение электродвигателем через5 редуктор, размещенный на плоской крышке аппарата. [1]

Технологическая схема процесса получения блочного полистирола. [2]

Форполимеризаторы представляют собой аппараты емкостного типа с рубашкой, змеевиком и мешалкой. [3]

Форполимеризаторы представляют собой цилиндрические аппараты из алюминия со сферическим днищем емкостью 4 м3 с рубашкой и рамной мешалкой. [4]

Форполимеризатор - реактор с рубашкой и мешалкой, в котором поддерживается температура 120 - 130 С. На выходе из аппарата получается форполимер с содержанием 30 - 35 % полистирола. В аппарате поддерживается вакуум, вследствие чего часть стирола испаряется, что позволяет снять тепло, выделяющееся в процессе предварительной полимеризации. [5]

Технологическая схема непрерывного процесса получения блочного полистирола. [6]

Форполимеризатор представляет собой аппарат с рамной мешалкой и обогревается горячей водой. Обогрев ведется дифенильной смесью или дитолил-метаном. [7]

Схема процесса производства ударопрочного полистирола. [8]

Форполимеризаторы представляют собой цилиндрические аппараты из алюминия со сферическим днищем емкостью 4 ж3 с рубашкой и рамной мешалкой. [9]

Форполимеризатор представляет собой цилиндрический аппарат емкостью 6 3 - м3, снабженный рамной мешалкой, рубашкой и стаканом, обеспечивающим дополнительную поверхность теплообмена. [10]

Паровые рубашки форполимеризатора 8, полимеризатора 11 и вакуум-камеры 13 служат для предварительного нагрева аппаратов перед запуском их в работу, а в процессе нормальной эксплуатации играют роль теплоизоляции. [11]

Сироп из форполимеризатора поступает в колонну 5 для окончательной полимеризации. Внизу колонны имеется шнек для выгрузки полимера. [12]

Схема процесса производства ударопрочного полистирола. [13]

Сироп из форполимеризатора поступает в колонну 5 для окончательной полимеризации. Полиме-ризационная колонна представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с коническим днищем из нержавеющей стали рабочей емкостью 5 MZ. Внизу колонны имеется шнек для выгрузки полимера. [14]

Схема реактора для получения блочного полистирола. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5