Контактный газ

Cтраница 3

Контактный газ, состоящий из паров ацетона и водорода, после охлаждения промывают водой, поглощающей ацетон; отходящий водород может быть использован для других синтезов. [31]

Схема процесса совместного получения окиси пропилена и стирола ( выделение стирола из печного масла. [32]

Контактный газ после промывной колонны конденсируется в аппарате 9 и поступает в отстойник 4, откуда органический слой ( печное масло), заправленный ингибитором, направляется в колонну первичного разделения, а водный слой возвращается в промывную колонну. Вода, отогнанная на этой колонне, возвращается в процесс, а кубовый остаток, составляющий около 10 % от массы питания, сбрасывается в стоки. [33]

Контактный газ из реактора 4 направляется в котел-утилизатор 6 для получения вторичного пара, а затем для улавливания катализаторной пыли и дальнейшего охлаждения-в скруббер 7, орошаемый водой. Катализаторный шлам выводится из системы, а охлажденный и промытый контактный газ направляется на дальнейшую переработку. Дымовые газы из регенератора 5 также проходят котел-утилизатор, предварительно освобождаются от основной доли катализаторной пыли в электрофильтре 8, в котором эта пыль оседает под влиянием электростатического поля, затем проходят через скруббер и выбрасываются в атмосферу. [34]

Схема каталитического расщепления ДМД [ и получения изопрена. [35]

Контактный газ поступает в каскад теплообменников 3, концевые аппараты которого охлаждаются рассолом, и практически полностью конденсируется. [36]

Технологическая схема производства стирола в одну линию. [37]

Контактный газ из реактора поступает в систему конденсации. Несконден-снрованные продукты реакций в виде газов дегидрирования направляются в топливную сеть предприятия. В колоннах 4i отгоняется легколетучая часть смеси, которая затем в бентольной колонне 8 разделяется на товарный бентол и возвратный этилбензол, подаваемый вновь в отделение дегирдирования. [38]

Контактный газ 2-ой ступени дегидрирования, содержащий 10 - 11 % ( вес. Легкий газ пока используется как топливо, а целевой продукт - бу-тилен-дивинильная фракция совместно с бутиленовой фракцией с экстрактивной дистилляции ( 1-ая стадия) - подвергается процессу хемсорбции медноаммиачными солями для извлечения и концентрирования дивинила. На хемсорбцию поступает также дивинил-возврат, получаемый от дегазации латекса при эмульсионной полимеризации в производстве дивинил-стирольного каучука. [39]

Контактный газ с установки дегидрирования компримируется и подвергается ректификации, при которой получается целевая изо-бутан-изо-бутиленовая фракция, направляемая на выделение изобутилена путем абсорбции 65 % - ной серной кислотой. [40]

Движение к равновесию при проведении адиабатической эндотермической реакции окисления S Оа.| Движение к равновесию при проведении адиабатической эндотермической реакции окисления SO 2 с использованием холодного газа. [41]

Контактный газ охлаждается смешиванием со свежим газом с температурой 200 С. [42]

Контактный газ, поступающий с установки дегидрирования бутилена, разделяется вначале методом абсорбции с низкотемпературной ректификацией. [43]

Движение к равновесию при проведении адиабатической эндотермической реакции окисления S 02.| Движение к равновесию при проведении адиабатической эндотермической реакции окисления S02 с использованием холодного газа. [44]

Контактный газ охлаждается смешиванием со свежим газом с температурой 200 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5