Контактный газ

Cтраница 5

Контактный газ вначале охлаждается примерно с 550 до 250 С в кожухотрубном котле-утилизаторе, изготовленном из низколегированной стали Х5М, достаточно стойкой к контактному газу и к перегретому водяному пару, образующемуся в котле. Дальнейшее охлаждение контактного газа происходит в тарельчатом скруббере, орошаемом водбй. Контактный газ с температурой 250 С входит в нижнюю часть скруббера и охлаждается циркулирующей водой примерно до 105 С. Поскольку скруббер изготовлен из обычной углеродистой стали, под воздействием горячего угле-кислотного раствора он подвергается коррозии. Особенно интенсивное разрушение наблюдается в нижней части, где температура наиболее высока. Коррозия, имеющая, в основном, равномерный характер, охватывает не только тарелки и колпачки, подвергающиеся действию быстрых газо-жидкостных потоков, но распространяется и на корпус аппарата, что особенно опасно. Углекислый газ поступает в скрубберы не только с контактным газом, но и с газом регенерации, где его содержится значительно больше. Содержание углекислого газа в контактном газе колеблется между 1 8 - 3 8 объемн. [61]

Контактный газ с температурой 590 С с низа реактора поступает в котел-утилизатор 6, где охлаждается до 250 - 300 С. Скруббер 7 разделен глухой тарелкой на две секции. [62]

Контактный газ этой стадии дегидрирования по качественному составу подобен контактному газу первой стадии; изменяется только соотношение между компонентами. Газ подвергается очистке от катализаторной пыли, компремированию и конденсации. Из неконденсирующейся части абсорбируют углеводороды С4 и С5, которые после десорбции насыщенного абсорбента присоединяют к конденсату. Конденсат подвергают ректификации от легких и тяжелых углеводородов. Из изоамилен-изопреновой фракции изопрен выделяют методом экстрактивной дистилляции с использованием в качестве растворителя ДМФА. [63]

Схема автоматического контроля состава контактного газа. [64]

Контактный газ с температурой выше 300 С из коллектора, пройдя фильтр 3, поступает в холодильник 4, охлаждаемый рассолом с температурой - 15 С. Полученный конденсат расслаивается в разделителе 5 на масляный и водный слои. Заданная температура конденсации контактного газа и масляного слоя обеспечивается регулятором 16, клапан 2 которого установлен на линии рассола. Водный и возвратный масляный слои из разделителя 5 стекают в сборник 6, из которого они паровым инжектором 7 откачиваются в коллектор контактного газа. [65]

Схема хвостовой части установки дегидрирования углеводородов. [66]

Контактный газ с реакторного блока поступает в скруббер 1, где он охлаждается циркулирующей водой. Пройдя скруббер 1 и сепаратор 2, контактный газ направляется в отделение компримирования. [67]

Контактный газ из реактора и газы регенерации из регенератора проходят через трехступенчатые или двухступенчатые циклоны для отделения катализаторной пыли. Предварительное частичное отделение катализатора происходит в отстойной зоне, высота которой должна быть достаточной для того, чтобы скорость частиц катализатора стала ниже скорости витания. Вместе с тем, длина спускных стояков циклонов должна обеспечить надежный затвор, чтобы газ поступал в циклон через входной патрубок, а не через стояк. [68]

Схема выделения изобутан-изобути-леновой фракции из контактногогаза дегидрирования изобутана. [69]

Контактный газ из цеха дегидрирования изобутана поступает в буфер 1, а оттуда на компрессор 2 ( р с. Контактный газ, скомпримированный до 1 27 МПа, подается на конденсацию в основной конденсатор 3, охлаждаемый водой, а затем в конденсатор 4, где конденсация происходит за счет испарения жидкого пропана при 0 С. [70]

Страницы: 1 2 3 4 5