Cтраница 1
![]() |
Схема промышленной установки каталитического гидродеалкилирования толуола. [1] |
Газосепаратор высокого давления 5 одновременно является упрощенным одноступенчатым абсорбером. [2]
![]() |
Принципиальная схема промышленной установки каталитического Ридродеалкшшрования толуола. [3] |
Газосепаратор высокого давления 5 одновременно является упрощенным одноступенчатым абсорбером. Балансовый избыток катализата из газосепаратора низкого давления выводят на стабилизацию. [4]
В газосепараторе высокого давления, размещенном по схеме установки каталитического риформинга непосредственно за теплообменниками и конденсаторами, давление почти такое же, как в реакторном блоке, например 3 МПа; это обеспечивает сепарацию-газа с 70 - 80 % ( об.) водорода, а большая часть углеводородных компонентов остается растворенной в катализате. [5]
![]() |
Технологическая схема процесса поддержания давления путем нагнетания газа в газовую шапку. [6] |
Нефть из газосепараторов высокого давления поступает в трапы низкого давления 5, где происходит более глубокое отделение газа от нефти. [7]
Нефть из газосепараторов высокого давления поступает в газосепараторы низкого давления, где и отделяется растворенный в ней газ. [8]
Гидрогенизат из газосепаратора высокого давления перепускается при парофазном гидрировании в подключаемый в этом случае в схему сепаратор низкого давления, где происходит отделение дистиллятного газа от гидрогенизата, который выгружается в специальную емкость для дальнейшего выщелачивания из него сероводорода. [9]
![]() |
Газосепараторы ( трапы. [10] |
Газ из газосепараторов высокого давления направляют в газовую сеть высокого давления, из газосепаратора среднего давления - в сеть среднего давления и из газосепараторов низкого давления - в сеть низкого давления. [11]
Водородсодерхащий газ из газосепаратора высокого давления 5 после компри-мирования компрессором 9 возвращается в процесс, а газ из газосепаратора низкого давления 8 используют для продувки гидрогенизата первой ступени. Жидкие продукты второй ступени из газосепаратора низкого давления 8 поступают в стабилизационную колонну 10 я затем на ректификацию, где выделяются целевые продукты процесса. [12]
Раствор ксилита выходит снизу газосепаратора высокого давления, дросселируется до давления 0 1 МПа и затем поступает в газосепаратор низкого давления где из раствора дополнительно выделяется водород, сбрасываемый в атмосферу. Раствор ксилита, полностью освобожденный от водорода, поступает в сборник. Для охлаждения до 60 - 35 С водород поступает в холодильник, затем в сепаратор газа и далее в каплеотделитель для отделения жидкости, увлеченной газом После каплеотделителя водород поступает в газовый циркуляционный насос, оттуда - в сепаратор газа на нагнетание и далее на смешивание с раствором ксилозы. [13]
![]() |
Зависимость соотношения вырабатываемых бензола и ксилола от содержания ароматических углеводородов С 9 в сырье трансалкилирования. [14] |
Продукты реакции разделяют в газосепараторе высокого давления. Газовая фаза поступает на прием циркуляционного компрессора, а жидкую фазу стабилизируют и очищают глиной. Далее продукты подвергаются ректификации с целью выделения бензола, толуола, ксилолов и триметилбензолов. Выделенные из жидких продуктов реакции бензол и ксилол являются товарными продуктами, а толуол и триметилбензолы поступают на смешение с сырьем. Для увеличения количества получаемого ксилола в сырье можно дополни -, тельно подавать смесь ароматических углеводородов С9, полученных в процессе каталитического риформинга. [15]