Газосепаратор - высокое давление
Cтраница 3
Смесь продуктов реакции из реактора после охлаждения в холодильнике 7, поступает в газосепаратор высокого давления 8 ( рис. IV-7) для отделения газовой фазы от жидкой. [31]
Газообразные продукты реакции вместе с водородом, не вступившим в реакцию, из газосепаратора высокого давления второй1 ступени поступают в абсорбер для промывки; после нее водород и часть непоглощенных газов сжимаются компрессором и вводятся вновь в цикл второй ступени. Свежий водород для работы второй ступени подается отдельным компрессором. [32]
Газообразные продукты реакции вместе с водородом, не вступившим в реакцию, из газосепаратора высокого давления второй ступени поступают в скруббер 23 для промывки, а затем водород сжимается компрессором 25 и вводится вновь в цикл второй ступени. [33]
 |
Схема установки гидроочистки дизельного топлива. [34] |
Реакционная смесь после реактора 2 охлаждается в теплообменнике 3, холодильнике 4 и поступает в газосепаратор высокого давления 5, в котором циркулирующий ВСГ отделяется от жидкого гидрогенизата. Циркулирующий ВСГ после очистки от сероводорода моноэтаноламином в абсорбере б циркуляционным компрессором 7 возвращается в реакторный блок. Десорбированные из гидрогенизата углеводородные газы после очистки моноэтаноламином в абсорбере 9 выводятся с установки. [35]
 |
Схема установки гидроочистки дизельного топлива. [36] |
Реакционная смесь после реактора 2 охлаждается в теплообменнике 3, холодильнике 4 и поступает в газосепаратор высокого давления 5, в котором циркулирующий ВСГ отделяется от жидкого гидрогенизата. Циркулирующий ВСГ после очистки от сероводорода моноэтаыоламином в абсорбере 6 циркуляционным компрессором 7 возвращается в реакторный блок. [37]
На рис. 6.13 показана зависимость потерь водорода со сбрасываемым газом от давления в газосепараторе и от подачи абсорбента ( дегазированного катализата) в газосепаратор высокого давления. [39]
 |
Схема двухступенчатой компрессорной установки. [40] |
О-конденсат и газ в газосепаратор; 11-газ в ресивер; 12-бензин; 13 - газ к компрессору высокого давления; 14-конденсат и газ к газосепаратору высокого давления; 15-выход газа; / 6 - бензин. [41]
 |
Принципиальная схема установки гидрокрекинга в кипящем слое. [42] |
Р-1 - реактор; П-1 - печь для нагрева сырьевой смеси; / 7 - 2 - печь для нагрева каталиаата; К-1 - колонна для очистки газа от H2S; К-2 - стабилизационная колонна; К-3 - колвнна для разделения катализата; 7 - / - сырьевой теплообменник; Т-2 - холодильник; Т-3 - рибойлер; Т-4 - холодильник тяжелого газойля; Е-1 - газосепаратор высокого давления; h - 2 - газосепаратор низкого давления; И-1 - сырьевой насос; Н-2 - компрессор циркуляционного газа; Н-3 - компрессор свежего водорода; Н-4 - насос тяжелого газойля. [43]
 |
Схема гидрогенизационного завода в г. Батон-Руж. [44] |
IS-конверсионная печь; 19-конвертор; 20 - - абсорбер для углекислоты; 21 - газгольдер; 22-насос для воды; 23 - углеводородные газы; 24-водяной пар; 25-продукты конверсии в конвертор; 26-продукты конверсии в абсорбер; 27-вода в абсорбер; 28-выход воды; 29 - водород; 30-водород к компрессору; 31, 32 - сырье и водород в печь; S3 - - продукты гидрогенизации в реакционную камеру; 34-продукты гидрогенизации в газосепаратор высокого давления; 35-продукты гидрогенизации в газосепаратор низкого давления; 36-газ в скруббер; 37 - продукты гидрогенизации в ректификационную колонну; 38-остаточный газ; 3d - пары бензина через конденсатор в газосепаратор; 40-орошение; 41 - остаток; 42 - промывное масло в газосепаратор: 45-промывное масло в скруббер; 44 - водород к вспомогательному компрессору; 45 - водород от вспомогательного компрессора. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5