Головка - экструдер
Cтраница 4
Получение поликарбонатных пленок из расплава может быть осуществлено, во-первых, путем раздувания выдавленного рукава и, во-вторых, выдавливанием расплава через плоскую щель головки экструдера и последующей вытяжки на валках. Температура валков должна быть тем выше, чем толще пленка. Вытяжка пленки в одном направлении, производимая по второму способу, или в двух направлениях - при изготовлении по первому способу приводит к значительному улучшению механических свойств пленки. [46]
 |
Экструэионный сварочный пистолет ПСТ-3. [47] |
Порядок работы: в загрузочную камеру 4 сварочного пистолета загружают гранулы полипропилена, которые в дальнейшем расплавляются и шнеком 2 по трубе 3 перемещаются к головке экструдера 1, из которой полипропилен выдавливается в зону сварки шнеком через профилирующую насадку. Перед началом сварки из сварочного пистолета выпускают экструдат до тех пор, пока он не приобретет стекловидного состояния. [48]
Таким образом, можно утверждать, что при отсутствии вытяжки изменение механических свойств листов в зависимости от температуры объясняется процессами ориентации полимерных молекул при течении расплава в головке экструдера. [49]
 |
Ассортимент поливинилхлоридных пленок. [50] |
Как правило, используют следующий температурный режим: у бункера температуру поддерживают в пределах 120 - 140, затем постепенно повышают, и она достигает 165 - 185 у выходного отверстия головки экструдера. [51]
 |
Схема нанесения полиэтиленового покрытия методом поперечной экструзии. [52] |
При изоляции труб методом продольной экструзии ( чулком) предварительно подготовленные трубы соединяются муфтами в плеть и затем с постоянной скоростью без вращения транспортируются по роликовому конвейеру в продольном направлении через головку экструдера, имеющую кольцевую форму. [53]
Основными параметрами технологического процесса изготовления гофротруб являются следующие: температурный режим нагрева цилиндра и головки экструдера; производительность экструдера ( частота вращения червяка или червяков); температура и давление расплава в головке экструдера; избыточное давление или разрежение при формовании гофротрубы; линейная скорость движения полуформ гофратора; температура полуформ гофратора. Однако температуру и давление расплава на производственных машинах, как правило, не измеряют, а температуру полуформ оценивают приблизительно, хотя ее вполне можно регистрировать с помощью контактной термопары [46] и даже регулировать и поддерживать постоянной в некоторых случаях за счет интенсивности охлаждения. Остальные параметры, например нагрузка на приводе экструдера или гофратора, частота вращения привода перфоратора, усилие намотки и другие, носят диагностический характер. [54]
Экструдирование пленок из поливинилиденфторида с молекулярной массой 82000, согласно Столингсу [478], осуществляется по режиму: зона 1: 245 С; зона 2: 250 С; зона 3: 260 С; зона 4: 260 С; головка экструдера: 270 С; частота вращения шнека 40 об / мин. Температура переработки не должна превышать 290 С, поскольку в противном случае под действием сдвиговых напряжений происходит быстрое отщепление фтористого водорода и коррозия основных частей экструдера. [55]
 |
Принципиальная схема переработки отходов пластмасс методом экструзии. [56] |
Если говорить о наиболее широко применяемом для переработки отходов методе экструзии, то из этих особенностей необходимо отметить следующие: наличие в питательном бункере ворошителя и шнека для облегчения условий запитки экструдера, коническую форму цилиндра в зоне загрузки для повышения степени сжатия материала, достаточную длину червяка ( не менее 25 0) для хорошей гомогенизации и исключения пульсации, обязательное наличие зоны разряжения для дегазации расплава, установку сменных фильтров в головке экструдера. [57]
Экструдеры, а также тянущие, режущие и приемные устро - ства экструзионных установок должны быть заземлены. Цилиндр и головка экструдера должны иметь теплоизоляцию и защитные кожухи в зонах обогрева. Элементы привода, тянущие и режущие устройства, а также зоны разъема форм на агрегатах для формования полых изделий закрываются ограждениями. [58]
Запуск оборудования при изготовлении гофротруб осуществляется следующим образом. Цилиндр и головка экструдера нагреваются до заданной температуры и выдерживаются в таком состоянии еще некоторое время, так как нагрев идет снаружи и показания термопары в данном случае еще не свидетельствуют о том, что нагрелся весь цилиндр. Особенностью подготовки процесса изготовления гофротруб является нагрев мундштука экструдера стартовым нагревателем, который затем снимается, когда мундштук головки входит внутрь гофратора. [59]
 |
Высокоскоростная оплеточная машина для текстиля ( Karg Machinery, U.S.A.. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5